[实用新型]直插式LED灯头灯座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一LED灯头灯座，尤其是一种新型LED软头软芯直插式LED灯头灯座。 

背景技术

LED灯串作为传统节日装饰品用在欧美地区广泛流行，需求量非常的大，现有的LED灯头的加工一般分以下步骤： 

1、把LED穿入软芯固定，LED引脚露出于软芯外； 

2、弯LED引脚，手工将LED引脚折弯，便于连接导线； 

3、将导线连接于折弯的LED引脚上； 

4、把软芯连同LED及其引脚一起压入软头中。 

其中，就折弯引脚这一工序而言，由于是手工操作，而且引脚长度较短，不好用力，操作时容易就把手弄疼，而且不好弯，所以现有的操作工艺相当复杂，用工也比较多也很慢，难以提高产量，而且大量的损耗了材料，增加了成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直插式LED灯头灯座，改革了组装方式，节省了工序，从而也使产品更具市场竞争力。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

它提供一种新型直插式LED灯头灯座：包括LED灯珠、软头，软芯，灯珠引脚连接导线。其特征在于：所述的软芯上包括一灯珠安装位，LED灯珠安 装于灯珠安装位上，LED灯珠引脚位于灯珠安装位两侧，导线包括线材及连接于线材顶端的接触端子片，接触端子片与两侧的引脚接触，软芯嵌入软头内，线材末端露出于软头之外，灯珠露出于软头上部的开孔处。 

优选地，所述的软芯外轮廓与软头内侧的凹槽吻合。 

优选地，所述的软芯上灯珠安装位两侧设有固定接触片端子的卡位。 

优选地，所述灯头放置的位置侧壁设有管脚导线的凹槽，固定灯头导线的连接。 

优选地，所述凹槽侧壁外设有三角形卡位。 

优选地，利用端子片压紧LED灯脚，不用弯灯脚 

本实用新型的LED软头软芯是直插式的LED灯头灯座，通过LED与软芯紧密的配合和软芯和软头的紧密的配合组合成一个安全的新型的LED灯头和灯座，此灯头和灯座相比于传统的LED灯头和灯座，在加工时节省了工序，工艺更简单，省时省力，工人避免了穿灯泡时要弯灯脚手疼，产量高，降低了加工成本，节约了组装成本至少25%，从而也使产品更具市场竞争力。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。 

本实用新型的目的、功能及特点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的LED软头软芯直插式LED灯头灯座包括LED灯珠1、软头2和软芯3，灯珠1引脚11连接导线，所述的软芯3上包括一灯珠安装位31，LED灯珠1安装于灯珠安装位31上，LED灯珠1引脚11位于灯珠安装位31两侧，导线包括线材41及连接于线材41顶端的接触端子片42， 接触端子片42与两侧的引脚11接触，软芯3嵌入软头2内，线材41末端露出于软头之外，灯珠1露出于软头2上部的开孔处。 

为了更好的将软芯嵌入到软头内，本实施例中，所述的软芯3外轮廓与软头2内侧的凹槽吻合。 

由于线材41装入时突出于软芯3侧面，为了不影响软芯3顺利的嵌入软头2，本实施例中在所述软芯3侧壁设有容纳导线的凹槽32，固定灯头导线的连接。 

由于软芯3嵌入到软头2中后需要进行固定，本实施中在所述软芯3侧壁外设有三角形卡位33。 

组装时步骤如下： 

1、将LED灯珠1放置在软芯3的灯珠安装位31上，使引脚11自然的处于灯珠安装位31两侧； 

2、将带有接触端子片42的线材41设于软头两侧，使两侧的接触端子片42与两侧的引脚11接触，并且线材41处于凹槽32中； 

3、将软头2连通LED灯珠1压入软头2中。 

与原有的加工步骤相比，本实施例的直插式LED灯头灯座无需对LED灯珠引脚进行弯折后在弯折处连接导线，不仅节省了加工步骤，而且降低了加工难度，而且在引脚与接触端子片42之间形成线与面的接触，提高了连接的可靠性。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。