[实用新型]配重块、配重块组、配重装置和起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种配重块、配重块组、配重装置和起重机。

背景技术

起重机在起吊重物的作业过程中会产生倾翻力矩。为了避免起重机在作业过程中发生倾翻，要在起重机上安装配重。配重通常为铸铁材料形成的块状结构，设置在起重机的转台的尾部。根据起重机的吨位的变化，可以增加或者减少配重块的设置数量。配重的重力矩与起重机的倾翻力矩方向相反，从而使得起重机在作业过程中能够保持平衡。

配重块的大小、形状的不同，导致配重块的制造、安装、存放方式的不同。附图1中示出现有技术中的配重块的结构形式。图中所示的配重块包括底配重块5和侧配重块6，根据工况可以选择不同数量的配重块。作业时，先将底配重块5起升固定至转台上，然后将侧配重块6的凸台插入底配重块5的凹槽内实现底配重块5和侧配重块6之间的可拆卸连接。

上述配重块中的底配重块5和侧配重块6的大小和形状各异，导致制造配重块时需要有多种铸造模具。另外，不同大小和形状的配重块需要有特定的安装方式和存放空间。这些都增加了配重装置的作业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配重块、配重块组和配重装置，用以降低配重装置的作业成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种配重块，在该配重块的边沿上相间隔地设置有凹槽和凸块；其中，在凹槽的横截面上，槽体的宽度大于开口的宽度；凸块具有与凹槽的开口的宽度相匹配的颈部和与凹槽的槽体的宽度相匹配的头部，并且颈部连接在头部和配重块的边沿之间。

优选地，凹槽为T形槽，凸块的横截面为与T形槽相匹配的T字形。

优选地，凹槽为燕尾槽，凸块的横截面为与燕尾槽相匹配的燕尾形。

优选地，配重块包括相互平行的顶面和底面、以及顶面和底面之间的侧面；其中，凹槽在侧面上自底面至顶面贯通设置。

优选地，在侧面的沿着自底面至顶面的延伸方向上，凸块的延伸长度为侧面的延伸长度的1/3至2/3。

优选地，凹槽和凸块的数量相等且各自为多个，并且多个凹槽和凸块交替地等距离地设置。

本实用新型还提供一种配重块组，该配重块组包括多个上述的配重块；其中，多个配重块中的一个配重块的凹槽和凸块与另一个配重块的凸块和凹槽可拆卸地连接。

本实用新型还提供一种配重装置，该配重装置包括托盘，还包括多个上述的配重块组；其中，多个配重块组以层叠方式对称地支撑在托盘的两侧的端部上。

优选地，配重块组的顶面/底面的面积，大于托盘的端部的用于支撑该配重块组的面积。

本实用新型还提供一种起重机，该起重机具有上述的配重装置。

通过上述技术方案，本实用新型提供一种模块化的配重块。每个配重块都具有标准配置的凹槽和凸块，这样，只需要单一的模具就可以完成制造配重块的工艺，有效降低了制造成本。当进行起重作业时，只需要将配重块简单地组合成配重块组，然后以层叠的方式设置在托盘上即可。这样，可以不必进行各种不同大小形状的配重块之间的特定的安装组合程序，降低了安装成本。当起重作业完成后，可以将配重块组拆卸成单个的配重块。由于各个配重块的大小和形状完全相同，因此可以整齐地码放在一起。这样，就避免了不同形状大小的配重块所需的特定的存放空间，从而最大程度地降低了存放成本。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术中的配重块的结构示意图；

图2是本实用新型的配重块的结构示意图；

图3是本实用新型的配重块组的分解立体图；

图4是本实用新型的配重块组的组装立体图；

图5是本实用新型的配重装置的立体图。

附图标记说明

以下附图标记表示现有技术的部件：

5底配重块    6      侧配重块

以下附图标记表示本实用新型的部件：

1    配重块    11     凹槽         13      凸块

131  颈部      133    头部

10   侧面

101  配重块组  1011   第一配重块   1013    第二配重块

103  托盘

具体实施方式