[实用新型]一种热轧不锈钢带钢混酸酸洗配酸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧不锈钢退火酸洗领域，特别涉及一种热轧不锈钢带钢混酸酸洗配酸系统。

背景技术

热轧不锈钢退火酸洗线是冷轧不锈钢生产工序的一个关键工序，目前热轧不锈钢带钢退火酸洗线混酸酸洗段的配酸系统大部分都是采用的单独配酸系统，即每个酸洗槽的循环罐的配酸都单独进行配酸，这样的配酸系统在生产过程中，新酸的消耗量较大，而且最后一个酸洗槽的金属离子浓度比较低，酸离子浓度比较高，如果直接排放会形成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提出一种减少新酸的消耗量、提高带钢的酸洗质量的热轧不锈钢带钢混酸酸洗配酸系统。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：包括第一配酸装置、第二配酸装置、第三配酸装置，每个配酸装置均包括酸洗循环罐，每个酸洗循环罐均配置有配酸管道和排酸口，对应每个配酸装置设有酸液循环泵，酸液循环泵的进液口与酸洗循环罐的排酸口相连通，每个酸液循环泵的排液口分别与废酸排放管道相连，在第三配酸装置的酸液循环泵的排液口还设有酸液输送管道，所述酸液输送管道分别与第二配酸装置的酸洗循环罐、第一配酸装置的酸洗循环罐的入口相连。

按上述技术方案，第一配酸装置包括2个酸洗循环罐，通过第一管道连接，对应的酸液循环泵的进液口与第一管道连通，第二配酸装置包括2个酸洗循环罐，通过第二管道连接，对应的酸液循环泵的进液口与第二管道连通，第三配酸装置包括2个酸洗循环罐，通过第三管道连接，对应的酸液循环泵的进液口与第三管道连通。

按上述技术方案，每个配酸装置的酸洗循环罐通过控制阀与其对应的酸洗循环泵连接。

按上述技术方案，第三配酸装置的酸洗循环泵的排液口通过控制阀与酸液输送管道连接。

按上述技术方案，第二配酸装置、第一配酸装置的酸洗循环罐的酸液输送管道的入口处均设有控制阀。

按上述技术方案，所述配酸管道分别为HNO3供给管道、HF供给管道、再生酸供给管道、工业水供给管道。

本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果为：在生产过程中，可以根据实际生产情况，采用不同的配酸模式，配酸方式灵活，可以节省新酸的消耗量，便于酸液的管理，可以较好的控制第一、第二配酸装置的金属离子浓度，使第三配酸装置中酸液中的金属离子浓度保持低浓度，从而增加带钢酸洗效果，提高带钢酸洗质量。

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括第三配酸装置、第二配酸装置、第一配酸装置，第三配酸装置包括两个酸液循环罐T1、T2，酸洗循环泵3、第三管道2、废酸排放管道8，第二配酸装置包括两个酸液循环罐T3、T4，酸洗循环泵13、第二管道10、废酸排放管道14；第一配酸装置包括两个酸液循环罐T5、T6，酸洗循环泵21、第一管道20、废酸排放管道28。

在第三配酸装置中，在酸液循环罐T1的排酸口设有控制酸液输送控制阀1，酸液循环罐T2的排酸口设有控制酸液输送控制阀7，酸液循环罐T1的排酸口和酸液循环罐T2的排酸口通过第三管道2连接，酸液循环泵3的进液口与第三管道2连通，酸液循环泵3的排液口设有废酸排放管道8，废液的排放通过控制阀5控制，酸液循环泵3的排液口还通过控制阀4与酸液输送管道6连通。酸液循环罐T1和酸液循环罐T2酸液循环罐的顶部分别与新HNO3供给管道、新HF供给管道、再生酸供给管道、工业水供给管道相连。

在第二配酸装置中，在酸液循环罐T3的排酸口设有控制酸液输送控制阀9，酸液循环罐T4的排酸口设有控制酸液输送控制阀15，酸液循环罐T3的排酸口和酸液循环罐T4的排酸口通过第二管道10连接，酸液循环泵13的进液口与第二管道10连通，酸液循环泵13的排液口与废酸排放管道14通过控制阀16连通。酸液循环罐T3和酸液循环罐T4的顶部分别与新HNO3供给管道、新HF供给管道、再生酸供给管道、工业水供给管道相连，且酸液循环罐T3的顶部设有与酸液输送管道6相连通的酸液输送管道12，在酸液输送管道12上设有控制阀11，同样，在且酸液循环罐T4的顶部设有与酸液输送管道6相连通的酸液输送管道18，在酸液输送管道18上设有控制阀17。