[实用新型]一种硫酸生产的配比装置有效
申请号: | 201220495780.8 | 申请日: | 2012-09-26 |
公开(公告)号: | CN202829580U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 张利华;张凌 | 申请(专利权)人: | 武汉市永发化工制造有限公司 |
主分类号: | C01B17/69 | 分类号: | C01B17/69 |
代理公司: | 武汉天力专利事务所 42208 | 代理人: | 吴晓颖;冯卫平 |
地址: | 430078 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸 生产 配比 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及硫酸的生产制造领域,尤其涉及一种硫酸生产的配比装置。
背景技术
硫酸属于危险化学品,对人体危害很大,也很容易造成人员受伤,其应用中有时不需要浓度98%的高浓度酸,例如电子行业,用于清洗电路板时。因此必须对浓硫酸进行混配,否则不能使用。在进行硫酸配比时,大部分都是在混配槽中直接勾兑的,大量放热反应容易造成人员受伤,严重危害操作人员的工作安全。同时,高浓度硫酸的混配比例也不好控制。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中存在的不足,提供一种硫酸生产的配比装置,此装置不仅可根据不同的需求,把高浓度硫酸配比成不同浓度的稀硫酸,还可以有效防止操作人员在混配过程中受伤,大大减低了人员操作中的职业风险。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种硫酸生产的配比装置,包括两个高位槽、混配器、曲状冷却管和成品回收槽,所述两个高位槽底部均与石英导入管连接,导入管上设有开关阀门,导入管的下部伸入混配器中,且导入管的下部设有若干小孔,所述混配器底部通过管道与曲状冷却管入口端连通,曲状冷却管出口端与成品回收槽连通。
在上述技术方案中,所述曲状冷却管外部设有循环水流冷却装置。
在上述技术方案中,所述导入管上的小孔直径为5毫米。
与现有技术相比,本实用新型硫酸生产的配比装置结构简单,安全有效,实用性强,有效的解决了硫酸配比时,产生大量放热反应,严重危害操作人员工作安全的问题,同时还可以根据不同的需求,把高浓度硫酸配比成任意不同浓度的稀硫酸。
附图说明
图1是本实用新型硫酸生产的配比装置的结构示意图。
其中,装水的高位槽1、装浓硫酸的高位槽2、导入管3、开关阀门4、混配器5、曲状冷却管6、循环水流冷却装置7、成品回收槽8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
参见图1,本实施例提供一种硫酸生产的配比装置,包括一个装水的高位槽1、一个装浓硫酸的高位槽2、混配器5、曲状冷却管6和成品回收槽8,所述两个高位槽底部均与石英导入管3连接,导入管3上设有开关阀门4,导入管3的下部伸入混配器5中,且导入管3的下部设有若干小孔,所述混配器5底部通过管道与曲状冷却管6入口端连通,曲状冷却管6出口端与成品回收槽8连通。
在上述实施例中,所述曲状冷却管6外部设有循环水流冷却装置7。
在上述实施例中,所述导入管3上的小孔直径为5毫米。
使用本实用新型时,同时设置一个装水的高位槽1和一个装浓硫酸的高位槽2,按照“硫酸比重*浓硫酸纯度*浓硫酸使用量=需配比的稀硫酸浓度”的公式换算出高位槽中浓硫酸的使用量,以1000升为满槽为例,高位槽中水的使用量+浓硫酸的使用量=1000。原料配比时须按照水和硫酸2:1的比例下料。原料通过导入管3下部的小孔喷出,在混配器5中形成雾状,进行融合配比,配比后的成品酸在混配器5中收集,顺着管道进入曲状冷却管6中,曲状冷却管6外部通过循环水流对其进行冷却,冷却后的配比硫酸导入成品回收槽8。此装置有效的解决了硫酸配比时,产生大量放热反应,严重危害操作人员工作安全的问题,结构简单,安全有效,实用性强。
以上仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对其范围限定,在不脱离、不违背本实用新型设计理念的前提下,对本实用新型的技术方案作出各种变形和改造,都应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围之内。
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