[实用新型]一种固轨钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固轨钻杆。

背景技术

防跑钻杆，主要是防止钻孔跑钻。钻孔跑钻主要有以下几个方面的原因：一是钻杆重量太重，125根钻杆重量达到3吨以上（每根钻杆25公斤左右），钻机无法托起钻杆重量；二是钻孔施工时，遇到较坚硬的石头时，向比较软的岩层或煤层偏动。

目前，国内施工的瓦斯抽放孔及探水孔，长距离施工时，都需要根据钻杆跑钻情况，提前算入跑钻角度，使孔位达到预定高度，但往往由于地质结构的不同，导致效果不理想。

在计算角度时先预计跑钻角度，然后在施工时做出调整，由于地质构造不同，岩石及煤层的坚硬系数不同，这种方法并不能确保钻孔的终孔位置，导致瓦斯抽放孔抽放效果不好或是报废，成为钻孔施工一大难题。

因此，仍需对钻杆进行改进，以防止钻孔跑钻问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种固轨钻杆。

本实用新型的固轨钻杆，其用于连接比钻杆的直径大的钻头，其中，所述钻杆上焊接有多个突条，且该突条的旋转半径小于所述钻头的旋转半径。

优选地，所述突条与所述钻杆的轴向方向平行。

优选地，所述突条的旋转半径比所述钻头的旋转半径小至少15mm。

优选地，所述突条的厚度至少为2.5cm。

优选地，所述突条均匀分布在所述钻杆上。

优选地，所述突条的长度小于所述钻杆的长度。

优选地，所述突条的数量为3个。

优选地，所述突条的截面形状为矩形或梯形。

优选地，所述突条与所述钻杆的前端的距离大于等于10cm。

优选地，所述突条的宽度大于等于2cm，长度大于等于50cm。

本实用新型的固轨钻杆简单实用、制作工程量小、作用大，可以有效解决瓦斯抽放孔的跑钻问题。

附图说明

图1为本实用新型的固轨钻杆（带有钻头）的主视图。

图2为本实用新型的固轨钻杆的俯视图。

附图标记：

1、钻杆

2、钻头

3、突条

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更加详细的描述。

由图1~2可以看出，本实用新型的固轨钻杆，其用于连接比钻杆1的直径大的钻头2，其中，所述钻杆1上焊接有多个突条3，且该突条3的旋转半径小于所述钻头2的旋转半径。意指所述突条3的旋转半径在所述钻杆1的旋转半径和所述钻头2的旋转半径之间，所述突条3不可以凸出到所述钻头2的外部。

优选地，所述突条3与所述钻杆1的轴向方向平行。意指所述突条3的长边（长度）方向与所述钻杆1的轴向方向一致。此时不会影响钻孔出渣。

优选地，所述突条3的旋转半径比所述钻头2的旋转半径小至少15mm。由此钻杆1怎么转动都可以被所述突条3托起来，而钻头2则一直处于钻孔的中心。

优选地，所述突条的厚度至少为2.5cm。此时，所述突条3在托起所述钻头2的同时不影响钻孔出渣。

优选地，所述突条3均匀分布在所述钻杆1上。此时，可以起到较好的托起效果。

优选地，所述突条3的长度小于所述钻杆1的长度。

优选地，所述突条3的数量为3个。本领域技术人员可以理解，所述突条3的数量还可以为2个或4个或更多个。

优选地，所述突条3的截面形状为矩形或梯形。此时，可以起到较好的托起效果。

优选地，所述突条3与所述钻杆1的前端（所述钻头2）的距离大于等于10cm。

优选地，所述突条3的宽度大于等于2cm，长度大于等于50cm。

本申请中，所述突条3的厚度指的是图2中与所述钻杆1相连的面与对面之间的距离；所述宽度指的是图2中与所述钻杆1相交的两个面之间的距离；所述长度指的是与所述钻杆1的轴向方向垂直的两个面之间的距离。

本实用新型的固轨钻杆只适用于湿式钻进。

下面的实施例仅用于解释说明本实用新型，而非限制本实用新型。

实施例1

所述固轨钻杆，其中钻杆1的直径为73mm，连接直径为113mm的钻头2。钻杆1的长度为1.5m，在钻杆1的前端和末端各留出10cm，然后均匀分布地焊接3个突条3（即相邻两个突条3中心之间的夹角为120度）。所述突条3的宽度为2cm、厚度为2.5cm、长度为1.3m（所述突条3的截面为矩形）。