[实用新型]一种篷布固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种篷布，具体涉及一种篷布固定结构。

背景技术

塑料篷布的用途十分广泛，如货车和仓库用塑料篷布覆盖物品，以避免雨淋、日晒。覆盖塑料篷布时需用绳子固定，为了防止绳子勒坏塑料篷布，在塑料篷布周边固定有穿绳扣，绳子从穿绳扣中穿过，扣与绳子接触，从而对篷布穿孔部位保护。现有的穿绳扣有两种结构形式，一种是铝扣；另一种是硬塑料扣。

铝扣未安装前的结构形式是，它由下圆筒和上圆盘所构成，下圆筒是由底盘和向上的圆筒所构成，圆筒高度大约在6~8mm; 上圆盘中间具有一圈内凹园环，周边具有向内的一圈翻边。塑料篷布安装铝扣是通过打扣机完成的，打扣完毕后，下圆筒和上圆盘被柳合压实，下园筒的圆筒部分被压成一凸圆环状，扣合在上圆盘中间的内凹圆环内，使下圆筒与上圆筒形成一体，从而结合在塑料篷布上。固定篷布的绳子从扣中问孔内穿过，以使固定塑料篷布。

硬塑料扣结构与铝扣大致相同，只是在下圆筒的底盘和上圆盘底面上设有一圈尖齿。打扣后，尖齿嵌入在塑料篷布内，以期达到结合牢固的目的。

上述两种扣经过使用发现仍存在着未臻完善之处，具有以下不足1、只是扣的下圆筒和上圆盘之间形成的机械柳合式结合，扣与篷布接触面之间未形成紧密的连接，扣与篷布之间存在缝隙，当绳子对扣加力时，易使扣松动，扣在篷布上跟随绳子转动，严重时，造成扣变形脱落，进而使篷布沿着扣的固定处撕裂，篷布一处撕裂，撕裂处很快就会扩展，造成整张篷布废弃。2、篷布大多是塑料材料，与铝扣材料不同。国外环保要求，当蓬布超过使用期限后，必须将铝扣拆下，铝扣不能与篷布一同再生，增加了作业负担。3、无论是铝扣或硬塑料扣，由于材料硬，使用一段时间后，容易交形，形成棱角，工人在固定绳子时，容易划伤手。4、成本高，一万个约29美元。5、制造工艺复杂。6、由于下园筒和上圆盘结构不同，在打扣工序中，输送下圆筒和上圆盘分别运行，给打扣工序带来了麻烦，效率低。7、由于扣的形状复杂，且下圆筒具有一定高度，因而占据运输空间。如何克服上述缺陷，则是所面临的设计课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可以解决固定不牢、不利于环保、成本高，以及制造和安装工艺复杂等问题的篷布固定结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种篷布固定结构，该结构包括多层篷布、和固定在篷布上的穿绳扣，穿绳扣包括上、下扣，其特征在于，所述上、下扣形状相同，上、下扣的形状为环形，上、下扣的正面为平面，在上、下扣的背面设有凹槽，在凹槽内填充有粘胶，上、下扣的背面通过超粘胶及声波与塑料篷布熔接在一起。

其中优选的技术方案是，所述的凹槽为环形槽。

进一步优选的技术方案是，在所述上、下扣的正面上至少设有用于紧固的凸齿。

进一步优选的技术方案还有，所述凸齿为柱状、棱状，或凸粒状。

进一步优选的技术方案还有，在所述上、下扣的正面设有三圈凸齿，内圈和外围的凸齿排列间距密，中间圈凸齿排列间距疏。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、将篷布的上、下扣设计成相同形状，且为平面式圆环形，通过涂覆在背面凹槽内的粘胶和超声波振动而发生的热量使上下扣与塑料篷布焊接在一起，是粘贴，性焊接，上、下扣的整个面均与篷布牢固结合，结合紧密，既使绳子对扣用力加大，上、下扣结合也十分牢固，不会出现松动和脱离现象。

2、上、下扣采用软塑料制成，与塑料篷布可以一再生，不会造成环境污染。

3、同样因为采用软塑料制成，具有良好的弹性恢复性能，不会变形形成棱角，不会发生伤手现象。

4、每万个约12美元，成本大为降低。

5、形状结构简单，易于制造，安装工序也跟随简化，并提高了生产效率。

6、结构为平面式圆环形，体积小，易于装箱(袋)减少了运输空间。

附图说明

图l是本实用新型篷布固定结构的立体图；

图2是本实用新型篷布固定结构的主视图；

图3是本实用新型篷布固定结构的后视图；

图4是本实用新型篷布固定结构固定在塑料篷布的使用状态图；

图5是图4中的A-A剖视图。

l、上、下扣；1-1、上、下扣正面；1-2、上、下扣背面；1-3、凹槽；1-4、绳孔；1-5、凸齿；2、塑料篷布；2-1、塑料篷布正面；2-2、塑料篷布背面；3、绳子。

具体实施方式