[实用新型]一种自垂排风机进风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体设计一种自垂排风机进风装置。

背景技术

目前，安装有大型机器的室内由于机器的运转会产生大量的热量，若不及时将这些热量排出，将会使室内温度过高，而影响室内机器的运行，现有的排热方法是在室内引进新风，并将室内的热风排出，通常，人们使用进风机引进新风，利用排风机将热风排出，目前，现有的排风机一般采用直流排风机，这种排风机一般由风扇安装架和安装在风扇安装架上的风扇组成，这种排风机不能对排出的风量进行调节，若是过快，将会新引进的新风排出，而造成能源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动调节风口大小的自垂排风机进风装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种自垂排风机进风装置，包括安装支架，所述的安装支架包括安装框，所述的安装框内设有若干成排设置的垂片，所述的垂片包括垂片本体，垂片本体的一侧设有沿垂片本体长度方向设置的垂片转轴，所述的垂片转轴的两端转动设置在安装框上，垂片本体远离垂片转轴的一侧覆盖于相邻垂片本体的垂片转轴上，所述的安装框一侧为进风面，所述的进风面靠近被相邻垂片本体覆盖的垂片转轴，当进风面进风时，所述的垂片能够在气流的作用下转动，所述的垂片本体与相邻垂片本体覆盖配合处相互分离，形成进风口。

作为优选，所述的安装支架的进风面的一侧设有网状的防护罩。采用上述的优选方案后，本实用新型的自垂排风机进风装置可以有效防止使用人员对自垂排风机进风装置的破坏。

作为优选，所述的安装框的一侧周延设有向外翻转设置的安装边。采用上述的优选方案后，本实用新型的自垂排风机进风装置可以更快捷地通过将安装边安装在指定位置。

作为优选，所述的垂片本体远离垂片转轴的一侧设有与垂片转轴处曲面适配的覆盖面，当垂片本体远离垂片转轴的一侧覆盖在相邻垂片本体的垂片转轴上时，所述的覆盖面与该垂片转轴相贴合设置。采用上述的优选方案后，垂片在无风状态下，相覆盖贴合，形成较为封闭的风口，从而避免外界风尘从排风机的风口进入，具有较好的防尘效果。

作为优选，所述的垂片处于相互覆盖时，成排设置的垂片所在的平面相对所述的安装框的进风面倾斜设置。采用上述的优选方案后，垂片可以与进风面形成一定角度，使垂片更为方便地被风吹起，形成进风口。

本实用新型的自垂排风机进风装置的进风口可以随着进风面的进风随之打开，形成进风口，并可随着风量的大小改变进风口的大小，从而调整排风量，具有较好的节能减排作用，且无需人工调整进风口大小，更为方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例垂片的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的实施例具体是一种自垂排风机进风装置，包括安装支架1，安装支架1包括方形的安装框11，安装框11内设有5片成排设置的垂片2，垂片2成长条状，垂片2包括垂片本体21，垂片本体21的一侧设有沿垂片本体21长度方向设置的垂片转轴22，垂片转轴22的两端转动设置在安装框11的内侧壁上，垂片本体21远离垂片转轴22的一侧覆盖于相邻垂片本体21的垂片转轴22上，安装框11一侧为进风面111，进风面111靠近被相邻垂片本体21覆盖的垂片转轴22。当进风面111进风时，垂片2能够在气流的作用下转动，垂片本体21与相邻垂片本体21覆盖配合处相互分离，形成进风口。

安装支架1的进风面111的一侧设有网状的防护罩12。安装框11的一侧周延设有向外翻转设置的安装边112。

垂片本体21远离垂片转轴22的一侧设有与垂片转轴22处曲面适配的覆盖面23，当垂片本体21远离垂片转轴22的一侧覆盖在相邻垂片本体21的垂片转轴22上时，覆盖面23与该垂片转轴22相贴合设置。垂片2处于相互覆盖时，成排设置的垂片2所在的平面相对安装框11的进风面111倾斜设置。

本实用新型的自垂排风机进风装置工作时，风从进风面111一侧进入，垂片2在风的吹动下绕垂片转轴22转动，垂片2的覆盖面23与相邻垂片2的垂片转轴22处分离，并形成进风口，风从进风口中进入再排出，进风口的大小随风量大小的改变而改变，垂片的重量可与风量形成平衡，从而保证风量的稳定排出。