[实用新型]断路器用轴承轴套安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助工装，尤其是一种断路器用轴承轴套安装装置，属于供电设备制造辅助工装技术领域。

背景技术

断路器作为电力系统中最重要的设备之一，必须具有极高的可靠性。而轴承/轴套作为断路器机械传动过程中的必配零件，可起到固定和减小载荷摩擦系数的作用，能进一步提高产品可靠性，但其安装要求较高。

目前，大多数厂家在安装时，先将轴承/轴套放于工件的安装孔上，再用锤子直接将轴承/轴套敲入工件内。该安装方法不但易损坏轴承/轴套，还不能确保对称敲入，极易导致轴承/轴套变形并成为产品质量的安全隐患，必然大大降低产品的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种断路器用轴承轴套安装装置，能确保将轴承/轴套平稳压入工件，使其不会产生变形，尤其适用于批量作业，能大大提高生产效率。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种断路器用轴承轴套安装装置，包括具有机台和压力头的手动压力机，所述压力头正对机台顶面，所述手动压力机还具有通过往复运动来驱动压力头上下移动的拉杆；其特征是，还包括驱动拉杆往复运动的气缸；所述手动压力机压力头自由端设有用以安置轴承或轴套的定位销；所述手动压力机机台顶面设有用以安置目标工件的定位块。

使用时，将轴承或轴套套在定位销上，将目标工件固定在定位块上，并使目标工件安装孔中心轴与定位销中心轴重合；然后，开启气缸进气阀门，气缸活塞杆向缸体外侧移动，并推动拉杆，拉杆随之压下定位销，使轴承或轴套平稳压入目标工件安装孔中；之后，打开气缸出气阀门，气缸活塞杆向缸体内侧移动，并拉动拉杆，拉杆随之抬起定位销；最后，取出安装好的工件，即完成安装。

采用本实用新型的结构后，能确保将轴承/轴套平稳压入工件，使其不会产生变形，尤其适用于批量作业，能大大提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1实施例的实施示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的断路器用轴承轴套安装装置基本结构如图1所示，包括具有机台9和压力头12的手动压力机4，压力头12正对机台9顶面，手动压力机4还具有通过往复运动来驱动压力12头上下移动的拉杆5。拉杆5与压力头12传动连接，可将压力头12压下或抬起，机台9底部固定在底座1上。

还包括驱动拉杆往复运动的气缸6，气缸6由缸体6-1和活塞杆6-2构成，气缸缸体6-1远离活塞杆6-2的一端与底座1铰接，气缸活塞杆6-2自由端与手动压力机拉杆5自由端铰接；手动压力机压力头12自由端设有用以安置轴承或轴套8的定位销3；机台9上设有用以安置目标工件7的定位块2。

手动压力机4的机台9顶面设有纵向机架10，纵向机架10的一侧固定有纵向机头11，拉杆5位于机头11上部，压力头12位于机头11内部且其自由端伸出机头11底部。

手动压力机4的机台9顶面设有对中槽9-1，对中槽9-1和定位销3中心轴重合。

定位销3尺寸可根据不同规格的轴承或轴套进行定制；定位块2形状和尺寸可根据工件进行定制。

使用时，将轴承或轴套8套在定位销3上，将目标工件7固定在定位块2上，并使目标工件7安装孔中心轴与定位销3中心轴重合；然后，开启气缸6进气阀门，气缸活塞杆6-2向缸体6-1外侧移动，并推动拉杆5，拉杆5随之压下定位销3，使轴承或轴套8平稳压入目标工件7安装孔中；最后，打开气缸6出气阀门，气缸活塞杆6-2向缸体6-1内侧移动，并拉动拉杆5，拉杆5随之抬起定位销3，取出安装好的工件7，即完成安装。

本实施例可保证工件与轴承/轴套对中，确保将轴承/轴套平稳压入工件，使其不会产生变形，尤其适用于批量作业，能大大提高生产效率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。