[实用新型]一种皮带机滚筒清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤化工用设备，具体涉及一种皮带机滚筒清扫装置。

背景技术

皮带又称输送带，通过输送带将驱动滚筒和传动滚筒连接运转，进而做功过的一种运输工具。运输煤料和焦炭主要采用输送带运输煤料，备煤系统通常带宽1400mm和配煤系统带宽1200mm，各条皮带的负重不同，故而造成机尾滚筒粘煤厚度不同。配煤系统溜槽堵煤，机头下料口处积煤瞬间增多，煤料大量堆积下皮带处，随皮带运转在机头、机尾滚筒大量堆积，逐渐抬高皮带与滚筒距离，机尾处皮带与溜槽钢板接触面和接触深度逐渐增大，终因煤量大量积累，造成皮带撕裂事故，皮带跑偏现象严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皮带机滚筒清扫装置，该清扫装置解决了现有技术中存在的问题，使用拉杆形式控制清扫器与滚筒接触距离，进而达到滚筒清扫的效果。滚筒粘附杂物随接触面排出皮带支架外侧。

本实用新型所实现其目的是通过下述技术方案来实现的。

一种皮带机滚筒清扫装置，包括在机头和机尾处设置的滚筒，机头和机尾处的滚筒通过皮带传动连接，沿滚筒下沿皮带侧设置有皮带支架横梁，所述皮带支架横梁上分别设置有支架和控制手杆；所述控制手杆上连接一清扫器，清扫器的一端通过支架接触转动滚筒，清扫器的另一端与所述控制手杆的根端相连。

进一步的，所述清扫器包括一呈长方形面板状的接料板，接料板的后端面上垂直连接一后挡料板，防止物料再次落入皮带粘附滚筒。

进一步的，所述接料板上端面铺垫有延伸出其端面的橡胶垫。

进一步的，所述清扫器的接料板相对于滚筒的上端面呈10°倾斜。

进一步的，所述设置在皮带支架横梁上的支架有两个，分别为前支架和后支架。

进一步的，所述控制手杆铰接在所述皮带支架横梁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、可减少滚筒粘煤的堆积，保证滚筒处皮带运行中不出现跑偏现象。

2、可减少天气寒冷时滚筒处由于有积水从而产生冰晶的现象，冰晶的堆积会对皮带的运行产生打滑现象，造成安全和设备隐患。

3、可减少岗位工不注意而将水洒在滚筒上或是雨水天气皮带通廊渗水堆积在滚筒处，皮带在启停的时候造成皮带打滑现象从而引起安全隐患。

4、可减少由于输送块状煤料时洒落在皮带上，而造成粘附在滚筒上，进而影响皮带运行轨迹和滚筒包胶的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型皮带机滚筒清扫器结构示意图。

图2是接料板与控制手杆连接关系结构示意图。

图中，1、皮带支架横梁；2、滚筒；3、皮带；4a、前支架；4b、后支架；5、接料板；6、后挡料板；7、控制手杆；8、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种皮带机滚筒清扫装置，包括在机头和机尾处设置的滚筒2，机头和机尾处的滚筒2通过皮带3传动连接，沿滚筒2下沿皮带3侧设置有皮带支架横梁1，其中，皮带支架横梁1上分别设置有前支架4a和后支架4b，以及控制手杆7；控制手杆7上连接一清扫器，清扫器的一端通过支架接滚筒2，清扫器的另一端与所述控制手杆7的根端相连；清扫器的接料板5通过前支架4a和后支架4b支撑，使得接料板5相对于滚筒2的上端面呈10°倾斜，清理后杂物沿所述清扫器的接料板5的一侧面板倾斜滑落排出。并且，控制手杆7铰接在所述皮带支架横梁1上，可控制清扫器相对于滚筒2方向前后运动。

如图2所示，清扫器包括一呈长方形面板状的接料板5，接料板5的后端面上垂直连接一呈长方形的后挡料板6。并且在接料板5上端面铺垫有橡胶垫8，该橡胶垫8延伸出其前端面3cm，用于跟转动的滚筒2软接触，进而达到清理转动的滚筒2粘附物的目的。

本装置中，控制手杆7是焊接在接料板5一侧，用于控制清扫器的接料板5与转动的滚筒2的接触距离。

本实用新型清扫装置的制作是通过在机头或机尾处的皮带支架横梁1前段50公分处，用钢管焊接一个可转动套管作为控制手杆7，在皮带支架横梁1上焊接一个呈三角状支架；再制作清扫器：用宽约55公分钢板两块，制作成接料板5与后挡料板6相互呈90°角的接料盛放装置，将该清扫器的后挡料板6的一个边与控制手杆7相连。