[实用新型]一种横向起模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起模装置。

背景技术

在砂模铸造的起模过程中，有些砂模的侧面有一些较大、较深的活动块需要横向起模，通常这些活动块被固化后的树脂砂模包裹着，由于固化后的树脂砂模没有退让性，起模时活动块与砂模之间的摩擦阻力很大，手工起模过程中若经常敲击、剧烈摇动活动块容易损坏模具，且沿横侧面方向起模又用不上力；如果不借助于实用的起模工具，很难将这类活动块顺利地起模。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于砂模活动块横向起模的起模装置。

本实用新型解决其技术问题采用如下技术方案：一种横向起模装置，包括起模杆和撞块，所述起模杆上设有连接部和定位块，所述撞块安装在起模杆上并可沿起模杆轴向滑动，所述定位块在起模方向上阻挡撞块。

进一步的技术方案是：所述起模杆两端设有所述连接部，所述起模杆上设有两个定位块，所述撞块位于两个定位块之间。

进一步的技术方案是：所述定位块一体成型于起模杆上或者焊接于起模杆上。

进一步的技术方案是：所述连接部为挂钩或者螺纹连接头。

进一步的技术方案是：所述起模杆为圆杆，所述撞块上设有通孔，撞块通过通孔套于起模杆上。

进一步的技术方案是：所述起模杆和撞块均为钢制件。

本实用新型的有益效果是：通过连接部连接活动块和起模杆，以钢制的撞块敲击起模杆上的定位块，通过同方向重力的传导敲拉活动块，避免取模过程中直接敲击砂模活动块，能达到轻松起模的效果；该装置简单实用，操作简单，既保护了模具又提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

参考图1，所示本实用新型一种横向起模装置：包括起模杆1和撞块2，所述起模杆1上设有连接部3和定位块4，所述撞块2安装在起模杆1上并可沿起模杆1轴向滑动，所述定位块4在起模方向上阻挡撞块2；所述定位块设置应给撞块提供充足的行程，所述撞块和定位块为圆柱体，撞块的直径大于定位块直径，防止撞击时夹伤手部。

参考图1，实施例1：所述连接部3为挂钩，所示活动块7上设有光杆6，通过所述挂钩3连接所述光杆6；撞块与定位块的碰撞，带动挂钩与活动块的震动，从而使得活动块与砂模间产生松动，进而顺利脱模。

参考图2，实施例2：所述连接部3为螺纹连接头，所述砂模活动块8上设有与螺纹连接头相适配的螺纹孔5，螺纹头连接螺纹孔；螺纹孔的加工较简单，可在现有的活动块上加工螺纹孔，所以有螺纹头的横向起模装置应用较广泛。

参考图3，实施例3：所述起模杆1两端分别设有连接部，一端的连接部为挂钩32，另一端为螺纹连接头31；所述起模杆上设有两个定位块，第一定位块42和第二定位块41，所述撞块2位于两个定位块之间，所示活动块7上设有光杆6，所述第二活动块8上设有与螺纹连接头相适配的螺纹孔5，通过连接部连接起模杆和两个活动块。所述连接部可同时都是螺纹连接头，或者都为挂钩；在距起模杆两顶端约为总长的1/5处分别设置定位块，两定位块间留有3/5的行程，保证有足够的撞击力；在撞块往复碰撞两定位块的过程中，通过同方向重力的传导，可分别对两个砂模活动块进行起模。实施例3通过一个起模杆、二个连接头、二个定位块，可分别完成实施例1和实施例2的动作，可对不同结构连接头的砂模活动块进行起模。

上述定位块一体成型于起模杆上，一体结构连接可靠且具有较长的寿命；或者焊接于起模杆上，焊接的生产加工较简单，而且分开加工能够节省材料。

上述起模杆为圆杆，所述撞块上设有通孔，撞块通过通孔套于起模杆上，圆杆和圆孔便于加工，精度要求低，组合后撞块滑动摩擦力小，撞块在起模杆上能顺畅移动。

上述起模杆和撞块均为钢制件。

使用时，通过连接部连接起模杆和砂模活动块，推动撞块敲击定位块，通过同方向重力的传导敲拉砂模活动块，经重复往返多次敲击，活动块松动后逐渐与砂模脱离，直至完成取模。

本领域技术人员在熟知本实用新型的原理后，可对本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。