[实用新型]一种改进的电机定子冲片组焊接夹具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种改进的电机定子冲片组焊接夹具，属于电机定子铁芯工装技术领域。

【背景技术】

请参考图1所示，现有电机定子冲片组(以下简称工件)焊接夹具，其具有上压头部和下胎具部，上压头部自上至下包括连接在一起的固定缸体1、上垫板B’和工件压紧板2，而固定缸体1内具有驱动轴3，驱动轴3在其底部自上至下轴向固定有上压头调整碟簧组31、压紧调整垫块32和工件涨紧压头33；下胎具部自上至下依次包括下垫板4、固定在一起的涨胎固定盖5、机床台板6和涨紧胎具本体7，涨紧胎具本体7穿过下垫板4且其底部置于涨胎固定盖5内，而涨紧胎具本体7内设置有涨紧芯8、涨紧芯8其顶部伸出涨紧胎具本体7的顶部，其底端则与位于涨紧胎具本体7内的顶销9相触，顶销9的底部延伸至机床台板6内，且套设有置于机床台板6内的顶销碟簧组90。

夹具使用时，工件J套置于涨紧胎具本体7后使工件J底面搁置于下垫板4上。工件J顶面承受工件压紧板2的压紧作用，工件压紧板2具有刚性的压紧力施加于工件J上时，工件J的相互间叠片即使是细微的不平齐亦将导致工件J整个表面受力不均；而在工件J焊接成电机定子铁芯前，需要通过涨紧胎具本体7和涨紧芯8的涨紧作用力为其进行涨孔，现有结构难以控制工件J内孔的涨孔尺寸精确，内孔涨过大，造成工件J弓起而变形，内孔涨过小，工件J涨孔尺寸则达不到工艺要求。

有鉴于此，现有电机定子冲片组焊接夹具亟需改进。

【实用新型内容】

本实用新型针对上述现有技术存在的不足而提供一种改进的电机定子冲片组焊接夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的电机定子冲片组焊接夹具，其具有上压头部和下胎具部，上压头部包括固定缸体和工件压紧板，固定缸体内具有驱动轴，驱动轴在其底部轴向固定有上压头调整碟簧组、压紧调整垫块和工件涨紧压头，下胎具部包括下垫板、固定在一起的涨胎固定盖与机床台板、涨紧胎具本体、涨紧芯、顶销和顶销碟簧组，涨紧胎具本体穿过下垫板且其底部置于涨胎固定盖内，涨紧胎具本体内设置有涨紧芯，涨紧芯其顶部伸出涨紧胎具本体的顶部，而其底端面则与位于涨紧胎具本体内的顶销相触，顶销的底部延伸至机床台板内，顶销的底部套设有置于机床台板内的顶销碟簧组，其改进点于：在所述固定缸体与工件压紧板之间设置有压紧板平面调整碟簧组，在涨紧芯的顶部盖设有涨胎外径限位帽，此涨胎外径限位帽的底面与涨紧胎具本体的顶面之间具有游隙。

上述压紧板平面调整碟簧组有三组，呈均匀分布。

上述游隙为0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、固定缸体与工件压紧板之间设置压紧板平面调整碟簧组后，工件压紧板施加于工件上的压紧力呈挠性，通过压紧板平面调整碟簧组，使压紧力对不平齐的工件平面进行微调，减少工件不平的不利影响，使得相互间叠片不平齐的整个工件受力均匀；

2、增设涨胎外径限位帽后，通过更换不同高度的涨胎外径限位帽，以改变其与涨紧胎具本体之间的游隙，从而达到有效控制工件内孔的涨孔尺寸精确的目的。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是工件所用现有电机定子冲片组焊接夹具的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是工件装于本实用新型中的使用状态图。

【具体实施方式】

请参阅图2所示，一种改进的电机定子冲片组焊接夹具，其具有上压头部和下胎具部。

上压头部包括固定缸体1和工件压紧板2，固定缸体1内具有驱动轴3，驱动轴3通过液压机控制，工件压紧板2开设有中心孔20，驱动轴3在其底部轴向安装有上压头调整碟簧组31、压紧调整垫块32和工件涨紧压头33，具体安装时通过一条倒置的螺栓S2将上压头调整碟簧组31、压紧调整垫块32和工件涨紧压头33穿置在一起后再轴向固定于驱动轴3底部。

其中，在固定缸体1与工件压紧板2之间设置有压紧板平面调整碟簧组B，压紧板平面调整碟簧组B有三组，呈均匀分布。

三组压紧板平面调整碟簧组B在安装时，分别通过一条螺栓S1穿置压紧板平面调整碟簧B后再将固定缸体1与工件压紧板2螺纹连接。