[实用新型]一种软弱堤坝注浆加固模型试验装置有效
申请号: | 201220497656.5 | 申请日: | 2012-09-26 |
公开(公告)号: | CN202870056U | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 张宏博;赵卫星;吴建清;旦小影;臧亚囡;周志东 | 申请(专利权)人: | 山东大学;上蔡县公路工程质量检测站 |
主分类号: | G01N33/00 | 分类号: | G01N33/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 王吉勇 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软弱 堤坝 加固 模型 试验装置 | ||
技术领域
本实用新型属于道路工程、水利工程技术领域,涉及一种软弱堤坝注浆加固模型试验装置。
背景技术
改革开放以来,我国道路工程、水利工程迅速发展。由于各种原因,许多路基毁损严重,影响道路、堤坝的正常使用,危害路基附近居民的人身财产安全,路基养护修复工程量越来越大,对路基修复技术的要求也越来越高。传统的路基修复方法需要破坏路面表层结构,将面层基层开挖重铺,在修复期间破坏地面结构、封闭施工期较长,对交通干扰比较大,影响路基的正常使用,工程量大,修复费用高。使用注浆技术修复软弱路基,可以在不破坏堤坝结构的条件下加固路基,修复期间堤坝仍可以继续使用。设备占地面积小,效率高,经济安全。模型试验可指导科研、技术人员探讨注浆技术,控制注浆压力和注浆半径,建立理论计算公式。采用工程注浆设备,需要建立大尺寸的堤坝模型,且注浆量及注浆速率均难以准确量测,同时还需要购置搅拌装置或进行人工搅拌,不适用于室内路堤注浆模型试验。
实用新型内容
本实用新型针对软弱堤坝注浆加固,提出了一种软弱堤坝注浆加固模型试验装置,可为软弱堤坝加固模拟提供高效、实用、经济的技术措施。
本实用新型的采用的技术方案如下:
一种软弱堤坝注浆加固模型试验装置,包括控制箱、入浆系统、出浆系统、排泄系统和加压系统,所述的入浆系统、出浆系统、排泄系统和加压系统分别与控制箱相连,所述的控制箱的顶部设有入浆口、出浆口、进气口,控制箱侧面的底部设有排泄口,所述的入浆系统包括一个入浆阀门和入浆管,入浆阀门与入浆口相连,入浆管通过入浆阀门一端到控制箱内,另一端至控制箱外;所述的出浆系统包括出浆阀门和出浆管,出浆阀门与出浆口相连,出浆管通过出浆阀门一端到控制箱内的底部,另一端至控制箱外;所述的排泄系统包括排泄阀,所述的排泄阀与排泄口相连;所述的加压系统包括空气压缩机、进气阀门、进气管,所述的进气阀门与进气口相连,所述的进气管一端与空气压缩机相连,另一端通过进气阀门到控制箱的内部。
所述的控制箱的底部和侧面通过焊接连接,它的顶部与侧面用八个螺栓锚固,螺栓中设置橡皮垫防水。
所述控制箱的顶部包括两块钢板,在两层钢板之间设置了橡胶垫,防止控制箱漏气。
所述的一种软弱堤坝注浆加固模型试验装置还包括注浆量测试系统,所述的注浆量测试系统包括电子秤,所述的电子秤放置在控制箱的底部。
所述的进气管的伸入控制箱底部,为起到搅拌浆液的作用。
所述的一种软弱堤坝注浆加固模型试验装置还包括压力量测试系统,所述的压力量测试系统包括一个压力表,压力表安置在空气压缩机上。
所述的控制箱材料采用Q235钢板,控制箱厚度、宽度、长度根据相似比例确定。
所述的进浆口、出浆口及排泄口的孔径大小按照实际工程进行比例缩尺确定。
一种软弱堤坝注浆加固模型试验方法,具体步骤如下:
第一步:准备阶段,首先按照压实度进行路堤的压实,压实完成后,开挖一个深度不低于40cm的槽,将出浆管水平埋置于槽中并进行回填压实,然后对路堤表面进行严格整平,上覆厚度不少于3cm的钢板或厚度不低于8cm的水泥板;
第二步:清水扫孔,
(1)关闭排泄阀门,同时打开入浆阀门及出浆阀门,在入浆阀门上方放置漏斗,向漏斗内倒入清水,根据控制箱容量控制注水量,注水量可控制在5~10kg;
(2)连接出浆管,在出浆管末端包一层滤纸,防止出浆堵塞,在土内打孔,将出浆管埋置在孔内,压实周围土体,关闭出浆阀门,并在路基上部覆盖重物防止冒水。
(3)连接加压系统,打开空气压缩机,施加压力,为防止冒水,压力小于0.05MPa,待控制箱内达到该压力后,关闭空气压缩机,打开出浆阀门,对注浆区域进行清水扫孔。需注意的是,清水注入速率应小于0.02kg/s,避免因速度过快在路基内部形成劈裂通道。
(4)待电子秤示数不变后,关闭出浆阀门,打开排泄阀门,将剩余清水排出。
第三步:土体注浆:
(1)按照设计水灰比配制浆液,打开出浆阀门和入浆阀门,通过漏斗向控制箱内注入浆液。
(2)浆液注满后,关闭入浆阀门,打开空气压缩机,使控制箱内达到设定压力,打开出浆阀门,进行注浆,注浆压力控制在0.2~0.5MPa,注浆速率控制在0.02kg/s左右,待电子秤示数不变后,拔出出浆管。
(3)打开排泄阀门,清理剩余浆液,并用清水冲洗管道和控制箱。
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