[实用新型]末端电源控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对电网电源实时跟踪，对用户负载动态调节的末端电源控制装置，尤其对照明系统的电源控制和节约效果最为显著。

背景技术

在现有技术的电力控制装置中输出的电压值一般只能小于或者等于供电电源电压值，不可进行升压。这样不但影响了负载正常运行，而且对有功功率和无功功率也会造成较大的浪费。

实用新型内容

为了克服电力控制及节约装置节电设备的不可升压的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种既可小于或等于供电电压值，也可以高于供电电压值的末端电源控制装置。该设备主回路不含任何电子器件，可靠性高，对电网无谐波干扰，可对电源进行全自动动态跟踪，实现连续调节。从用电高峰到用电低峰始终输出最优照明电源，因此控制供电电源和节约电能的效率较高。

为实现上述目的，本实用新型的一种末端电源控制装置，包括主电路、多个节能线圈，所述主电路与电网电源连接，所述节能线圈位于主电路上，其特征在于，所述节能线圈的初级侧首端和尾端分别设有节能线圈控制电路，所述节能线圈控制电路还连接有接触驱动电路。

所述节能线圈为一组、两组或者多组。

所述节能线圈串联连接。

所述节能线圈初级侧采用铜导线连接，次级侧采用铜排线连接。

所述节能线圈控制电路在节能线圈的初级侧首端断开或闭合时，尾端闭合或断开。

本实用新型的有益效果

本实用新型的末端电源控制装置在节能线圈的节能线圈的初级侧首端和尾端分别设有节能线圈控制电路，让输出电压值能够大于、小于或等于供电电源电压值，实现了功率调节，控制电路又接在接触器驱动电路上，驱动电路采用电压采样闭环控制系统，电网电压与负载变化所反馈的信息传送到驱动电路并不断与设定电压值进行比较，驱动电路就会驱动不同的接触器动作，控制不同的节能线圈工作，从而自动改变主绕组上的电压降，负载电压稳定在设定值，控制输出的电流电压，可在不影响负载正常运行的前提下，节省有功功率和无功功率，达到电力控制及电能节约。

附图说明

图1为本实用新型末端电源控制装置中节能线圈的主视图；

图2为本实用新型末端电源控制装置在电路中示意图；

图3（a）—3（b）为本实用新型末端电源控制装置实施例一的电路原理图；

图4（a）—4（b）为本实用新型末端电源控制装置实施例二的电路原理图；

图5（a）—5（b）为本实用新型末端电源控制装置实施例三的电路原理图。

具体实施例

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

本实用新型的末端电源控制装置包括：与电网电源连接的主电路、位于主电路上的节能线圈、接在主电路上的节能线圈控制电路、接在控制电路上的接触器驱动电路。节能线圈的初级侧首端和尾端，分别设有节能线圈控制电路。其中，主电路中的执行元器件采用节能线圈，节能线圈控制电路的执行元器件采用接触器，接触器驱动电路采用电压采样闭环控制系统。其中，节能线圈属于电感性元器件，对电网无谐波干扰,可靠性高，寿命长，既可降低负载的有功功率，也有降低无功损耗的作用。用铜排和铜导线将n组（n＝1，2，3,4）节能线圈联接起来，铜导线的取值并不限，可以按照需要取多组。通过控制节能线圈来实现带载连续调节。此外，本实用新型使用电脑板，对电网电压和输出电压进行检测比较，从而输出最优的照明电压，既提高了照明设备的使用寿命，又大大提高了控制和节约电能的效率。

如图2所示，末端电源控制装置包括与电网电源连接的主电路、一组位于主电路上的节能线圈、接在主电路上的节能线圈控制电路和接触器驱动电路。节能线圈设置在主电路中，在节能线圈的初级侧首端和尾端分别接有节能线圈控制电路，即如图所示的两个交流接触器组。两端控制电路又接在接触器驱动电路上，驱动电路采用电压采样闭环控制系统，电网电压与负载变化所反馈的信息传送到驱动电路并不断与设定电压值进行比较，驱动电路就会驱动不同的接触器动作，控制不同的节能线圈工作，从而自动改变主绕组上的电压降，负载电压稳定在设定值，控制输出的电流电压。

其中，单组节能线圈的结构示意图如图1所示，节能线圈的初级侧采用铜导线（图中未示出）连接，次级侧采用铜排连接。节能线圈初级侧额定电压为220V。在本实施例中，节能线圈额定电压变比的可调范围为220V/10V。本领域的技术人员应能理解，节能线圈额定电压变比的可调范围可以视具体设计要求而变化，不限于本实施例公开的数值范围。