[实用新型]一种软胶囊机供料泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软胶囊机供料泵，特别是一种具有能保证装量稳定的装量调整机构的软胶囊机供料泵。

背景技术

现有技术的软胶囊机的供料泵为柱塞泵，两端放置，通过开关板换向，实现吸药和注药两个动作。每个胶囊里内容物的多少称为装量，而装量的差异是衡量软胶囊机性能优劣的一个重要参数指标。参见图1及图2A～2C，图1为现有技术柱塞泵的结构示意图，图2A～2C为柱塞的位置示意图。加工时，明胶膜进入喷体与左右模具之间，药液由柱塞泵中柱塞10的往复运动下经过喷体向左右两模具的对称的膜腔里注药，明胶随着喷体的加温增加了粘合性，使两明胶膜粘合，形成胶囊。其中，偏心轴20是整个柱塞泵的动力源，随着偏心轴20的旋转偏心运动，触碰撞击块30使其做左右直线往复动作；撞击块30撞击导向架连板40，而导向架连板40与两个柱塞导向架50固定连接，因此柱塞导向架50做左右直线往复运动。每个柱塞导向架50各带动着多根柱塞10，这样，柱塞10也就跟随着柱塞导向架50做直线往复运动。随着柱塞10的直线往复运动，左右两柱塞10交替地在柱塞连板60里做抽药和送药的动作。根据药丸大小的不同，柱塞10的装量需要在线调整。因为柱塞10的横截面积为一定值，故调节柱塞泵装量只能调节柱塞10的行程，即通过旋转装量调整手轮70，带动装量调整杆80发生位置变化，导致装量调整块90的位置变化，最后改变柱塞导向架50的行程，也就是柱塞10的行程。如图2A～2C所示，当柱塞10的行程分别在5mm、10mm、14mm时，左右两边的柱塞10在柱塞连板60里的作用腔体是不一样大的，比如图2A为行程在5mm时，左边柱塞10的极限位置距离柱塞连板60为11.5mm，而右边柱塞10则一直为1.5mm；这时，左边柱塞10的作用腔体比右边柱塞10的作用腔体大，在抽送粘稠物料时，大的作用腔体里真空形成的空腔大，导致左边柱塞10抽送的物料减少，使得两边的物料量不一致导致左右两边柱塞10的装量差异过大。可见，目前的软胶囊机的供料泵装量调整结构为不对称的单边调整方式，结构简单，在通常情况下不会对最终的装量产生影响，但当胶囊内容物为粘稠物料时，由于管道阻力增大，在腔体大小不同时，会出现两端的装量差异增大，导致不合格品出现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能保证装量稳定的软胶囊机供料泵。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种软胶囊机供料泵，包括箱体支架及安装在所述箱体支架内的动力机构、装料机构和装量调整机构，所述动力机构及所述装量调整机构分别与所述装料机构连接，所述装料机构为柱塞装料机构，所述柱塞装料机构包括柱塞导向架、导向架连板、多个柱塞和柱塞连板，所述柱塞导向架安装在所述导向架连板的两端且对称设置，所述多个柱塞分别安装在所述导向架连板上，所述柱塞连板相对于所述柱塞设置在所述导向架连板上，所述柱塞连板上设置有用于所述柱塞抽药和送药的柱塞孔，所述柱塞孔与所述柱塞适配，所述装量调整机构与所述柱塞导向架连接，其中，所述装量调整机构包括顺序连接的装量调整手轮、装量调整杆和装量调整块，还包括一限位框，所述限位框与所述装量调整杆连接。

上述的软胶囊机供料泵，其中，所述动力机构包括偏心轴和撞击块，所述偏心轴与所述撞击块连接且位于所述导向架连板的中部。

上述的软胶囊机供料泵，其中，所述限位框包括左限位块、右限位块和限位块连杆，所述左限位块和右限位块分别固定在所述限位块连杆的两端且分别位于所述偏心轴的两侧，所述左限位块或所述右限位块与所述装量调整杆连接。

上述的软胶囊机供料泵，其中，所述装量调整块设置在所述撞击块的一侧，所述装量调整杆穿过所述柱塞导向架和所述左限位块或所述右限位块与所述装量调整块固定连接，所述左限位块或所述右限位块设置有用于所述装量调整杆连接的第一螺纹孔，所述柱塞导向架设置有用于所述装量调整杆连接的第二螺纹孔。

上述的软胶囊机供料泵，其中，所述装量调整杆上对应所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔设置有双螺纹结构，所述双螺纹结构的螺距比对应所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔为2：1。

上述的软胶囊机供料泵，其中，所述双螺纹结构的螺距对应所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔分别为M16×2和M16×1。

上述的软胶囊机供料泵，其中，所述撞击块为矩形且中部设置有通孔，所述偏心轴穿设在所述通孔中并通过所述撞击块带动所述导向架连板左右移动。

上述的软胶囊机供料泵，其中，所述左限位块与所述右限位块与所述限位块连杆为螺纹连接。