[实用新型]一种疏绞型扩径导线

说明书

技术领域

本实用新型属于架空输电线路导线领域，具体涉及一种疏绞型扩径导线。

背景技术

当输电线路处于高电压状态或高海拔地理位置时，架空线路的电场、磁场、可听噪声与无线电干扰水平会超出相关要求，为此，若设计采用普通导线，如附图1钢芯铝绞线示意图所示，势必要加大导线截面和增加导线的分裂根数，这样势必增大了导线的使用量、铁塔的结构尺寸及线路走廊宽度等，从而加大了工程投资造成了浪费。

与同等铝截面的导线相比，扩径导线具有更大的直径，电气性能更好。在满足输电容量和线路工程要求的前提下，使用扩径导线能节省导体材料，进而减少铁塔载荷和结构重量。疏绞型的扩径导线已经在西北高海拔地区330kV和750kV示范工程输电线路有了成功应用的经验。

扩径方式主要有以下几种：

一类采用中心空心的金属软管扩径，如申请号为CN02261404.4，发明名称为《扩径导线》的专利，提供了一种不必额外地增加金属材料而能自身扩大直径，达到减少电晕损失，提高电能输送效率的扩径导线。其公开的技术方案为：把导线中的一部分导电金属铝或铝合金制成支撑管，在管外绞上(或在管中嵌上)承力的元件，铝包钢线或镀锌钢线和导电的铝或铝合金线而制成。中空扩径导线存在的缺陷包括：首先不能承受高拉力，同时由于钢线和铝线的硬度不一致，绞合难度大，且钢丝的回弹力会导致导线结构的不稳定；其次由于采用了钢丝，增加导线的整体重量，同时增加了杆塔所承受的重力。

另一类为采用高密度聚乙烯材料作为骨架支撑结构的扩径导线，例如申请号为CN200820039910.0，发明名称为《扩径导线》的专利，其包括支撑件和绞合在支撑件上的铝单线，支撑件由中间的承载芯和在承载芯上挤制的低密度硬质塑料支撑架组成。支撑架周面为齿形状，并设置有3-6个支撑柱，支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面，其余部分向内凹进。导线的支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面，使导线与支撑架之间紧密贴合，不会出现抽股扩径层单线间难以固定，配合不够吻合的情况。同时支撑架是一个整体结构，也不会出现中空结构容易被压扁的情况。但是该结构在钢芯外面挤出聚乙烯骨架，造成其生产过程中较难控制骨架外径的均匀性和尺寸的精确性，同时在施工过程中，不利于导线施工压接过程中力的传递，增加了导线生产成本和生产难度。

最后一类是疏绕型扩径导线，疏绞型扩径导线主要是在原有普通绞合结构中抽出若干单线已达到扩径的目的，其结构示意图如附图2疏绞型扩径导线示意图所示。例如申请号为CN200320114093.8，发明名称为《疏绕扩径钢芯铝绞线》的专利，铝绞线包括绞合钢芯内层，疏绕扩径铝线层中间层和紧密绞合铝线层的外侧，该结构为普通的疏绕型扩径导线扩径率有限，在扩径比达到一定程度后导线结构稳定性差，可能造成放线过称中的跳股等缺陷，容易因疏绕层分布不均匀产生绞线塌陷。

疏绕型扩径导线由于其能减轻导线重量而达到节能的目的，如果能够解决其在放线过程中的跳股和塌陷等缺陷，将有利于疏绕型扩径导线的推广应用。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种疏绞型扩径导线，能够实现较大扩径率，解决导线结构稳定性差导致的跳股。

为实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种疏绞型扩径导线，所述导线由内向外依次包括芯层、内层、中间层和外层，所述芯层由钢线彼此绞绕而成，其改进之处在于：

所述内层和外层分别为单层结构，所述中间层为至少一层结构；

所述内层和中间层由直径为D₁和D₂的导线绞绕而成，所述外层由直径为D₁或D₂的导线绞绕而成；

所述D₂＜D₁。

本实用新型另一优选技术方案为：所述内层和中间层同层导线的邻接方式为D₁D₂型或者D₁D₂D₂型。

本实用新型又一优选技术方案为：所述内层、中间层和外层均由铝线彼此绞绕而成。

本实用新型再又一优选技术方案为：所述直径相同的铝线，外层的节径比小于等于中间层的节径比，中间层的节径比小于等于内侧的节径比，内层的节径比小于等于芯层的节径比。

本实用新型又一优选技术方案为：相邻层铝线绞绕方向反向绞合。

本实用新型又一优选技术方案为：所述外层铝线绞绕方向为右向。