[实用新型]射频同轴连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通信设备用连接件，尤其是一种射频同轴连接机构。

背景技术

在通信技术领域，尤其是军民微波通信、精密测试领域中，经常要用到射频同轴连接器。在射频同轴连接器领域中，连接器的连接机构使两个连接器互相对接成为可能，它决定于两个界面配合连接的所需质量以及阻抗特性，还有操作的频繁度。连接机构对连接器的性能有很大影响，以下详细介绍五种常见的连接机构。

螺纹连接(Screwed Coupling Mechanism)：这种连接方式采用一个连接螺母来连接。要注意限制最大扭力钜，以防螺母滑丝。采用螺纹连接机构的连接器有以下几个系列，SMC、SMA、TNC、N、7/16等，螺纹连接比较牢固，性能可靠。

推入式连接机构(Snap-on Coupling Mechanism)：推入式连接机构主要用在小型界面的连接器，而且它的安装密度比较高，因为这种连接机构比较方便易用，它常用来做印刷电路板(PCB)上的连接。推入式连接有一个锁紧用的簧片，它的优点是插拨非常迅速方便，这种连接机构主要用在小型连接器系列如：MMCX、MCX、SMB、SSMB、SMZ系列。

滑入式连接机构(Slide-on Coupling Mechanism)：滑入式连接机构一般用在高密度安装的场合，它的插拨非常容易，这种类型的连接器主要用在板对板的同轴连接系统中。这种连接机构主要在小型连接器中应用，如BMA、1.0/2.3.它们通常是模块化安装。

卡口式连接机构(Bayonet Coupling Mechanism)：卡口式连接机构有一对锁紧卡槽，这种锁定机构是BNC(Bayonet Navy Connector)所特有的。卡口式连接机构通常用在要求连接可靠且能快速插拨的应用中。

各种连接机构各有其优缺点，其中螺纹连接的连接机构最为紧固可靠。但是螺纹连接的连接机构因为需要用到扳手来旋紧，所以螺纹连接机构的产品在设备面板上的排列密度受到很大限制，而且螺纹连接机构的产品在把产品分离和锁紧时连接速度是最慢的。相反的，推入式连接机构连接最为快捷，且占据空间小，但缺陷是连接紧固度不够，端面压力不足，适用环境受限。因此，若能将螺纹连接的紧固性与推入连接的快捷相结合，是本领域研究人员努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种射频同轴连接机构，使用该结构，可快速锁定连接，提高连接的紧固性，适合于高密度排列的使用环境。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种射频同轴连接机构，包括插座与插头，所述插头包括基体、位于基体腔体中心的缆芯、设于缆芯前端的母端触点座，所述插座包括接头体，位于接头体中心的线缆腔、设于线缆腔前端的公端触点，所述插头基体外侧套设有轴套，所述轴套近缆线端的外侧滑套有一螺母套，该螺母套的前端与所述基体螺纹连接，螺母套的尾端抵于所述轴套外缘上的凸台上，所述基体对应插接开口侧环壁上设有至少一组径向对称的槽孔，每一所述槽孔内嵌设有一刚性圆球，所述槽孔直径为所述刚性圆球直径的95％～99％，所述轴套内缘面上设有自插接开口侧向内轴径渐减的坡面部，所述刚性圆球外侧面抵于该坡面部上；所述插座接头体外缘面上设有环形凸起，所述环形凸起对应插接侧呈一锥面，该环形凸起与所述刚性圆球的内侧面卡合连接。

上述技术方案中，当插座与插头连接时，先将插头插入插座中，插座接头体上的环形凸部与所述插头基体上的刚性圆球卡合连接，再旋转螺母套，在拧动螺母的过程当中，同时也将轴套向前推动，由于轴套内设有轴径渐减的坡面部，因此在轴套向前推动的同时，坡面部逐渐挤压刚性圆球，阻止刚性圆球滚动，将插头基体上的刚性圆球与环形凸部锁紧；相反，在拨出时，先拧松螺母套，轴套后退，逐渐减少坡面部对刚性圆球的压迫，在刚性圆球解除锁紧力后，随着插头的拔出，刚性圆球被环形凸部顶出，插头、插座分离。本实用新型将螺纹连接的轴向固定方式，锁定径向扣合的刚性圆球的卡合连接，解决了以往推入式连接机构连接紧固度不够、螺纹连接机构连接与分离速度慢的问题，提高了工作效率。

上述技术方案中，所述轴套前端的外缘壁上设有限位凸起，所述螺母套内壁上设有与该限位凸起配合的凸环。利用限位凸起与凸环配合，在拧松螺母套的时候，限位凸起带着凸环一并运动，将轴套拉回，松开对刚性圆球的夹持。

上述技术方案中，所述螺母套与所述轴套前端之间嵌设弹性垫片。弹性垫片将轴套与螺母套之间的刚性连接改为柔性接触，加大轴向压力，避免震动产生的松脱。