[实用新型]用于母线加工机的冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔模具，特别是一种用于母线加工机的冲孔模具，应用于母线加工机。

背景技术

目前，安装在母线加工机上用于对铜排冲孔的冲孔模具，主要有七种规格；这七种规格的冲孔模具，其上胎冲头的外径分别为Ф7mm、Ф9mm、Ф11mm、Ф13mm、Ф17mm、Ф21.5mm和Ф24mm，其下胎冲模的内径分别对应为Ф8mm、Ф10mm、Ф12mm、Ф14mm、Ф18mm、Ф22.5mm和Ф25mm，其上胎冲头与其下胎冲模插装配合后的间隙为1mm。通过以上这些冲孔模具生产出的铜排，其孔飞边量大、铜排弯曲，不得不增加用角磨机打磨铜排孔飞边、用手锤调平铜排的工序；而用角磨机打磨铜排，既影响了铜排的外观质量，还效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的不足，设计一种结构简单、方便实用的用于母线加工机的冲孔模具，使用该冲孔模具对铜排冲孔后，铜排孔的周边几乎不留飞边，并且加工后的铜排不弯曲。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：

本用于母线加工机的冲孔模具，由上胎和下胎组成，上胎的下部为冲头，下胎的内部与上胎冲头相对应的位置设有冲模，其特征是：所述下胎冲模的内径大于所述上胎冲头的外径0.8mm。

本实用新型的优点是：结构简单、方便实用，通过对原有冲孔模具的下胎冲模内径的优化设计，使得经该冲孔模具加工后的铜排，其孔的周边不留飞边，并且加工后的铜排不弯曲，减少了角磨机打磨铜排孔飞边、以及手锤调平铜排这两道工序，提高了所加工铜排的产品质量，降低了生产成本，是一种理想的用于母线加工机的冲孔模具。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本用于母线加工机的冲孔模具，由上胎1和下胎3组成，上胎1的下部为冲头2，下胎3的内部与上胎1冲头2相对应的位置设有冲模4，其特征是：所述下胎3冲模4的内径大于所述上胎1冲头2的外径0.8mm。

对应原有七种规格的冲孔模具，本用于母线加工机的冲孔模具，其七种规格的模具尺寸为：上胎1冲头2的外径分别为Ф7mm、Ф9mm、Ф11mm、Ф13mm、Ф17mm、Ф21.5mm和Ф24mm，其下胎3冲模4的内径分别对应为Ф7.8mm、Ф9.8mm、Ф11.8mm、Ф13.8mm、Ф17.8mm、Ф22.3mm和Ф24.8mm，其上胎1冲头2与其下胎3冲模4插装配合后的间隙为0.8mm。

本用于母线加工机的冲孔模具在使用时，模具安装在母线加工机上的连接部位不用改变，直接将其安装在母线加工机上原来的位置即可；工作时将需要冲孔的铜排放在位于上胎1和下胎3之间的母线加工机工作台上，启动母线加工机脚踏开关，则母线加工机的液压缸带动下胎3向上移动，上胎1的冲头2和下胎3的冲模4对其间的铜排进行剪切，然后下胎3回位，完成冲孔动作，随之就会在铜排上形成相应的孔。