[实用新型]无套筒钢卷上卷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金行业冷轧技术领域，具体涉及到用于冷轧取向硅钢热拉伸生产线的无套筒钢卷上卷装置。

背景技术

冷轧取向硅钢生产中，硅钢卷需进环形炉高温热处理再入热拉伸机组做下一步加工。硅钢卷在出环形炉后，由于材料的温度变形，冷却后的钢卷会变得松散、软塌，中心孔无法保持规则的圆形，很难装上开卷机的卷筒。

现在的方法是，在入环形炉的上工序卷取机卷筒上先装钢套筒，再卷取钢卷，卸卷时钢套筒随硅钢卷卸卷，入环形炉。这样在钢套筒始终保证钢卷中心孔规则，保证后工序顺利上卷。

此方法的缺点是，硅钢在环形炉热处理时会与钢套筒发生粘连，所以每卷钢卷的最后几圈都作为废品被剪掉，造成浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种在上卷时通过合理支撑钢卷，使松散的钢卷内孔恢复圆形，保证顺利上卷，并可通过调节机构适应不同外径的硅钢卷的无套筒钢卷上卷装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

无套筒钢卷上卷装置，其特征在于：包括有带有内凹弧度的底座，底座两侧的顶部分别铰接有连杆，底座两侧的下部分别安装有丝杆，在底座内凹空间的两侧，分别安装有弧形的钢卷托板，其中，所述的钢卷托板的弧形内凹面均朝向钢卷一侧，钢卷托板的顶部分别与连杆铰接，其底部分别通过带有内螺纹的滑块连接在丝杆上，钢卷托板与滑块也为铰接。

在上述方案中，所述的底座带有支腿，底座的内表面为圆柱面，半径等于生产的最大钢卷半径。

在上述方案中，所述的底座上还设置有滑道，滑道与丝杆平行，钢卷托板的下端可沿丝杆在滑道上滑动。

在上述方案中，所述的钢卷托板的底部紧贴底座的滑道，与底座的内凹面形成平滑的过渡弧面。

本机构工作原理为：两个钢卷托板形成对钢卷的夹持弧面，钢卷托板的底部可沿丝杆滑动和绕滑块转动两个自由度，同时进行距离和角度的调节，钢卷托板的顶部与连杆铰接，可随连杆的转动而转动，进行角度的调节，这样通过多方位调整钢卷托板，使其处于不同的位置上，适应不同外径的钢卷，使钢卷托板和底座始终处于近似共圆状态。

本实用新型的有益效果在于：

此装置结构简单，在上卷时能够合理支撑钢卷，使松散的钢卷内孔恢复圆形，保证顺利上卷，并可通过调节丝杆适应不同外径的硅钢卷。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构原理图；

图2为本实用新型实施例结构立体图；

图3为本实用新型实施例主视图；

图中：1底座、2连杆、3丝杆、4钢卷托板、5滑块、6钢卷。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：

如图1图2图3所示的无套筒钢卷上卷装置，包括有带有内凹弧度的底座1，底座1两侧的顶部分别铰接有连杆2，底座1两侧的下部分别安装有丝杆3，在底座1内凹空间的两侧，分别安装有弧形的钢卷托板4，其中，所述的钢卷托板4的弧形内凹面均朝向钢卷6一侧，钢卷托板4的顶部分别与连杆2铰接，其底部分别通过带有内螺纹的滑块5连接在丝杆3上，钢卷托板4与滑块5也为铰接，并可在连杆2推动下绕滑块5铰接点转动。

在本实施例中，所述的底座1带有支腿，底座1的内凹弧度大于钢卷托板4的内凹弧度。

在本实施例中，所述的底座1上还设置有滑道，滑道与丝杆3平行，钢卷托板4的下端可沿丝杆3在滑道上滑动。

在本实施例中，所述的钢卷托板4的底部紧贴底座1的滑道，与底座1的内凹面形成平滑的过渡弧面。

本实用新型使用时，两个钢卷托板形成对钢卷6的夹持弧面，钢卷托板4的底部可沿丝杆3滑动和绕滑块5转动两个自由度，同时进行距离和角度的调节，钢卷托板4的顶部与连杆2铰接，可随连杆2的转动而转动，进行角度的调节，这样通过多方位调整钢卷托板4，使其处于不同的位置上，适应不同外径的钢卷，使钢卷托板4和底座1内凹面始终处于近似共圆状态。