[实用新型]一种己内酰胺低聚物分离输送系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种己内酰胺低聚物分离输送系统。 

【背景技术】

在现有的己内酰胺回收部分的“低聚物分离”工段中，在将己内酰胺低聚物等由齐聚物分离器通过输送齿轮泵输送至下道工序的解聚反应器进行解聚的过程中，常常会因为工艺控制的原因而在齐聚物分离器中产生大量不熔性高硬度的聚合物大颗粒，该聚合物大颗粒会将输送齿轮泵卡死，一旦出现这种情况，就将要该部分的生产环节较长时间的停下来处理和更换输送齿轮泵的机械密封和轴承等零部件。其更换频率高，3~5天就必须更换一次，高频率的停车会影响生产的正常进行，使生产效率降低，并且增加维护成本。 

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种己内酰胺低聚物分离输送系统，能够减少停车更换的频率，提高生产效率，并且降低设备的维护成本。 

本实用新型是这样实现的： 

一种己内酰胺低聚物分离输送系统，包括一齐聚物分离器、一过滤器、一输送齿轮泵、一解聚反应器、一第一管道、一第二管道以及一第三管道，所述齐聚物分离器的下端通过第一管道连接至过滤器的进口，所述过滤器的出口通过第二管道连接至输送齿轮泵的进口，所述输送齿轮泵的出口通过第三管道连接至解聚反应器。 

进一步地，所述过滤器外套设有一保温夹套。 

进一步地，所述过滤器为一篮式过滤器。 

本实用新型的优点在于： 

设置的篮式过滤器能够将齐聚物分离器中产生的大量不熔性高硬度的聚合物大颗粒拦截过滤，防止聚合物大颗粒进入输送齿轮泵，导致输送齿轮 泵卡死；且仅需定期停车清理和排放篮式过滤器的滤篮中滞留的聚合物大颗粒，停车时间短，提高了生产效率；另外，更换和维修输送齿轮泵的频率可降低到2~3个月一次，大大降低了设备的维护成本。 

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

【具体实施方式】

请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。 

如图1所示，本实用新型所涉及的一种己内酰胺低聚物分离输送系统，包括一齐聚物分离器1、一过滤器2、一输送齿轮泵3、一解聚反应器4、一第一管道5、一第二管道6以及一第三管道7，所述齐聚物分离器1的下端通过第一管道5连接至过滤器2的进口，所述过滤器2的出口通过第二管道6连接至输送齿轮泵3的进口，所述输送齿轮泵3的出口通过第三管道7连接至解聚反应器4。 

所述过滤器2外套设有一保温夹套21；所述过滤器2为一篮式过滤器。 

本实用新型的使用过程如下：齐聚物在齐聚物分离器1中分离后，得到的己内酰胺小分子进入第一管道5，再经过篮式过滤器2时聚合物大颗粒被拦截过滤，己内酰胺小分子继续从篮式过滤器3的出口进入第二管道6，再由输送齿轮泵3抽送至第三管道7并进入下到工序的解聚反应器4中。 

本实用新型设置的篮式过滤器2能够将齐聚物分离器中产生的大量不熔性高硬度的聚合物大颗粒拦截过滤，防止聚合物大颗粒进入输送齿轮泵3，导致输送齿轮泵3卡死；且仅需定期停车清理和排放篮式过滤器2的滤篮（图未示）中滞留的聚合物大颗粒，停车时间短，提高了生产效率；另外，更换和维修输送齿轮泵的频率可降低到2~3个月一次，大大降低了设备的维护成本。 

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。