[实用新型]液压密封闸板门有效

专利信息
申请号: 201220499773.5 申请日: 2012-09-28
公开(公告)号: CN202992216U 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 李崇怀 申请(专利权)人: 李崇怀
主分类号: F16K3/02 分类号: F16K3/02;F16K3/316;F16K3/30;F16K31/12
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摘要:
搜索关键词: 液压 密封 闸板
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种液压密封闸板门。

背景技术

液压密封闸板门主要用于火力发电厂输煤系统中,起到流通与关闭煤料并阻断热风的作用。

火力发电厂闸板门有单向电动闸板门、双向电动闸板门、手动插板门、插棍闸板门等多种结构形式。

然而,目前的电动闸板门容易因锈蚀、卡死、断齿等打不开,并且存在闸板门间隙过大不密封,关不上的缺点,闸板门密封不严,造成热风返进给煤机,这样造成给煤机皮带烧毁的现象普遍发生,因此严重阻碍了电厂的正常生产。而现有的手动插板门、插棍闸板门则存在工作效率低等缺点。

实用新型内容

为了克服以上提到的传统闸板门的缺点,本实用新型提供一种能够实现在关闭状态下密封效果好的液压密封闸板门。

提供了一种液压密封闸板门,包括:液压油缸、油缸拉杆、活动密封闸板、密封环、上主筒、下主筒、钢片弹性密封器、闸板门主体、油缸固定法兰,其特征在于,在闸板门主体的两侧安装有闸板弹性支撑架,液压油缸通过油缸拉杆驱动活动密封闸板往复运动,密封活动闸板与密封环产生无间隙接触,同时密封活动闸板与闸板弹性支撑架滑动接触,以使得液压密封闸板门开启与关闭。

在与闸板门主体接触的密封环的平面加工有阻风槽,阻风槽为三角形槽沟,当液压密封闸板门关闭时通过阻风槽隔风减压来彻底阻断热风,从而实现液压密封闸板门的开与关闭。

液压密封闸板门还包括电控部分和液压泵站,其中,电控部分控制液压泵站工作,并且液压泵站与液压油缸连接。

本实用新型的液压闸板门能很好的解决了内部积煤问题,闸板门主体与密封环通过弹性支撑架滑动起到闸板开启与关闭,密封环与闸板门主体平面经过精加工,密封环与闸板门主体做到了无间隙密封,密封环平面加工有阻风槽彻底阻断热风。

本实用新型所提供的液压密封闸板门的有益效果在于:

1、结构密封流畅,液压输出功率大,动作平稳。

2、液压密封闸板门在结构上采用贯通式筒型结构,直筒不与液压密封闸板门两边侧腔相通,消除了液压密封闸板门内部存煤点,并且内部无死角结构,避免了堵煤问题。

3、独特的闸板弹性密封支撑架与活动密封闸板滑动接触并与密封环无间隙接触,密封环与液压密封闸板门接触面设有阻风槽,这样液压密封闸板门在关闭状态下密封效果好。

4、本实用新型的液压密封闸板门的电控部分采用设定“时间”继电器控制,保证液压密封闸板门开关准确无误。电控部分设有“开启”,“关闭”指示标记,同时闸板门本体设有关闭开启指示器,现场操作人员可直观判断液压密封闸板门的开闭位置,现场直观清晰可见,消除了误判等现象,易于操作。

5、液压密封闸板门操作方式既可通过就地按钮开关实现就地控制,又可实现集控室通过DCS接口可实现远方控制。

附图说明

图1是示出本实用新型的液压密封闸板门的主视图;

图2是示出本实用新型的液压密封闸板门的俯视图;

图3是示出本实用新型的液压密封闸板门的整体位置图。

【主要元件符号说明】

1:液压油缸,2:油缸拉杆,3:活动密封闸板,4:密封环,5:闸板弹性支撑架,6:上主筒,7:下主筒,8:钢片弹性密封器,9:闸板门主体,10:油缸固定法兰,11:电控部分,12:液压泵站。

具体实施方式

现在,详细描述本实用新型的实施例,其示例在附图中表示,其中,相同的标号始终表示相同的部件。以下通过参考附图描述实施例以解释本实用新型。

如图1、2所示,本实用新型的液压密封闸板门包括液压油缸1、油缸拉杆2、活动密封闸板3、密封环4、上主筒6、下主筒7、钢片弹性密封器8、闸板门主体9、油缸固定法兰10。

在闸板门主体9的两侧安装有闸板弹性支撑架5。液压油缸1与闸板门本体9采用四条高强度螺栓连接。上主筒6和下主筒7采用不锈钢制作,并且为天方地圆无死角结构,能做到煤流畅通。

液压油缸1通过油缸拉杆2驱动活动密封闸板3往复运动来实现液压闸板门的开与关。具体地讲,通过活动密封闸板3的往复运动,密封活动闸板3与密封环4摩擦接触,同时密封活动闸板3与本体装有弹性支撑架5滑动接触,以使得液压密封闸板门开启与关闭。

密封环4与闸板门主体9平面经过精加工,使得密封环4与闸板门主体9做到了无间隙密封。

另外,在与闸板门主体9接触的密封环4的平面上加工有三角形槽沟称为阻风槽(在图中未示出)。当液压密封闸板门关闭时通过阻风槽隔风减压来彻底阻断热风,从而实现液压密封闸板门的开与关。这样使得颗粒状物料从闸板门的上口进入,下口流出。

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