[实用新型]一种轴瓦气蚀试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气蚀试验机，具体涉及一种轴瓦气蚀试验机。

背景技术

轴瓦作为内燃机的重要零件，主要作用有：1、支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度；2、减少转轴与支承之间的摩擦与磨损。

气蚀是在液体中的固体表面由空穴或气泡向心爆炸所产生的破坏。轴瓦安装在发动机内部，在运行过程中，承受着高温高压，由于润滑油的压力波动或润滑油本身含有空气，当润滑油中的压力降低至规定温度下的液体气化压力以下时，液体中发生蒸发并形成空穴，这一现象称为“气穴”。当这些气穴流到压力高的部位或空化部位的压力增高而使气穴遇到高压力时，它们立即压缩并造成向心爆炸，产生很高的局部压力和高温。随着这种爆炸反复发生，邻近部位的固体表面就形成了“气蚀”。在轴承表面受到气蚀侵害时，表面首先会稍稍变粗糙，然后在这些部位的晶界上会形成小孔隙和初始裂纹。裂纹边缘尖锐，先是在表面扩展，然后逐渐加深。待裂纹连在一起时，便造成轴承材料呈小颗粒状碎裂脱落，从而引起产品失效。

为了增加轴瓦的耐用性，在选择轴瓦材料时，就需要选择耐气蚀性的材料。但是现今还没有一种检测结果准确、构造简单的能够广泛应用于检测轴瓦耐气蚀性的机器。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的缺陷提供一种检测结果准确、构造简单、安全可靠、操作方便的轴瓦气蚀试验机。

实用新型技术方案：

本实用新型公开了一种轴瓦气蚀试验机，包括底座、超声波发生装置、样品盛放装置，其特征在于：所述轴瓦气蚀试验机还包括横梁、容器和两根立柱，两根立柱分别固定在底座上，横梁分别与两根立柱连接，超声波发生装置安装在横梁上，在横梁上安装有样品盛放装置，容器置于底座上，在容器内注入有机油，所述超声波发生装置包括超声波换能器、振动杆、振动头，振动头和样品盛放装置均伸入容器内且浸入机油中。

所述超声波换能器置于横梁上，其下方依次连接振动杆、振动头，所述振动杆与超声波换能器之间螺栓连接，所述振动头与振动杆之间螺栓连接。

所述横梁上设有一圆环，所述超声波换能器从横梁圆环中穿过，并通过螺栓固定。

所述底座上设有容器移动平台，在容器移动平台上设有容器底座，容器置于容器底座上，容器底座上设有加热装置。

所述容器壁上设有冷却装置，且容器壁为耐高温不变形材料组成的双层壁，所述冷却装置包括冷却水管，所述冷却水管缠绕在容器壁上，冷却水管置于双层壁的中间，冷却水管与双层壁之间充满耐高温材料，所述耐高温材料为石墨或石棉。

所述样品盛放装置包括样品架、样品安装台、调节板，其中调节板与横梁之间螺栓固定连接，调节板与样品架之间通过调节螺栓固定连接，样品安装台通过螺栓连接于样品架上，所述样品安装台由上下两层组成，其中样品安装台下层由磁铁组成，样品安装台上层设有一用于盛放样品的凹槽,样品安装台浸入机油中。

所述超声波换能器、振动杆、振动头的中心线与样品安装台的中心线重合。

所述横梁两端分别与立柱之间通过固定块活动连接，固定块上设置有用于调节横梁与立柱之间位置的拧紧手柄。

本实用新型具有如下优点：一、检测结果准确，首先，本试验机采用超声波作为发生源，模拟气泡的产生，整个气蚀产生过程与轴瓦实际使用时发生气蚀现象的环境基本相同，为检测的准确性提供了前提条件；其次本试验机在进行检测时样品的位置是固定不变的，只需开启超声波发生装置，使其在容器内的机油中以固定的频率振动从而带动样品周围的溶液振动来模拟气蚀发生过程，该原理也与轴瓦使用过程中产生气蚀现象的情况相似；另外本试验机的容器设置了双层壁结构，并且在双层壁中设有冷却装置，有效的稳定了油温，提高了实验的准确性。二、构造简单；三、安全可靠，本实用新型试验机容器设置为双层壁，且在双层壁间加装有冷却装置，用来有效控制油温，放置油温过高发生危险；四、操作方便，本实用新型试验机只需将样品放入试验机内，将样品盛放装置调节到合适高度，待油温达到规定值后，开启超声波发生装置进行振动即可。

附图说明

图1、本实用新型轴瓦气蚀试验机的剖视图。

具体实施方式