[实用新型]除碳、除杂质装置有效
申请号: | 201220499942.5 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN202898044U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 李军涛;于德水;裴占立;霍东建 | 申请(专利权)人: | 开封万盛新材料有限公司 |
主分类号: | C01B31/36 | 分类号: | C01B31/36 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 樊羿 |
地址: | 475000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 杂质 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种除杂装置,具体涉及一种用于碳化硅回收的除碳、除杂质装置。
背景技术
光伏晶硅片切割是目前供料器线切割微粉最大的市场,而碳化硅微粉作为晶硅片切割很重要的一种辅料,其市场需求随着光伏行业的发展一直保持着旺盛的增长势头。
碳化硅行业要解决发展中资源、环境等方面的压力,应该着眼于技术引领行业进步。在碳化硅生产中,关注生产制造的绿色、低碳化。依靠技术升级,提高生产规模,利用规模优势降低单位能耗。碳化硅回收的工艺早已成熟,但是在实际生产中逐渐出现一些问题,例如有些设备投资高,耗能大,不便于维修,所以为了节约成本,需要在现有的工艺上不断的改进,以获得更大工作效率。当前,碳化硅回收行业中,大部分企业回收碳化硅除碳除杂质使用的是圆缸形状的除碳机或是人工除碳,但是在长期的生产中,发现这种生产工艺的效率并不是很高,问题主要表现在以下方面:料损较大(达到50%),用水量大,人工劳动强度高,设备容易沉积物料。以上几种情况直接导致生产成本的提高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低人工劳动强度,料损小,物料不容易沉积,用于碳化硅回收的除碳、除杂质装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
设计一种除碳、除杂质装置,包括由圆柱状的池身和圆锥状的池底构成的料浆池,在所述料浆池的上沿部位开设有溢流槽,且在所述料浆池上沿口处安装有旋转刮板,其长度与该料浆池上沿口直径相匹配;在所述料浆池底部安装有鼓气机构。
所述旋转刮板安装在驱动电机的输出端,所述驱动电机经由支撑架安装在所述料浆池上方。
所述鼓气机构由吹气嘴、连接外界压缩空气源的管道构成。
所述吹气嘴安装在所述料浆池池底的锥顶部。
上述除碳、除杂质装置在使用时,将混合砂浆引入料浆池,开通鼓气机构,向料浆池中鼓气,混合料浆在料池中不断被空压气搅拌翻腾,料浆中的碳以泡沫形态被翻腾上浮至液面,料浆中的其它杂质成分同时也被翻腾上浮至液面,随后泡沫中夹杂的碳与杂质被转动的推板推至溢流槽,然后通过溢流槽流走,进而起到除碳、除杂的作用。
本实用新型具有积极有益的效果:
①投资成本小;
②占地面积小;
③除碳、除杂效果好,且料损小;
④操作使用简单、人工劳动强度低;
⑤维修费用及频率低。
附图说明
图1为一种除碳、除杂质装置的剖面结构示意图;
图2为一种除碳、除杂质装置俯视结构示意图。
图中,1为圆柱状的池身,2为圆锥状的池底,3为溢流槽,4为旋转刮板,5为驱动电机,6为支撑架,7为吹气嘴。
具体实施方式
以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例1 一种除碳、除杂质装置,参见图1、图2,包括由圆柱状的池身1和圆锥状的池底2构成的料浆池,在料浆池的上沿部位开设有溢流槽3,且在所述料浆池上沿口处安装有旋转刮板4,其长度与该料浆池上沿口直径相匹配;在料浆池底部安装有鼓气机构。所述旋转刮板4安装在驱动电机5的输出端,所述驱动电机5经由支撑架6安装在料浆池上方。鼓气机构由吹气嘴7、连接外界压缩空气源的管道(图中未显示)构成,吹气嘴7安装在所述料浆池池底的锥顶部。
上述除碳、除杂质装置在使用时,将混合砂浆引入料浆池,开通鼓气机构,向料浆池中鼓气,混合料浆在料池中不断被空压气搅拌翻腾,料浆中的碳以泡沫形态被翻腾上浮至液面,料浆中的其它杂质成分同时也被翻腾上浮至液面,随后泡沫中夹杂的碳与杂质被转动的旋转刮板4推至溢流槽3,然后通过溢流槽3流走,进而起到除碳、除杂的作用。
改变上述实施例中的各个具体的参数,可形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。
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