[实用新型]弹性位移补偿器

说明书

技术领域

本实用新型属于管道敷设技术领域，尤其涉及一种弹性位移补偿器。

背景技术

在道路施工过程中，需要进行地下管道敷设和窨井施工作业，窨井的井壁上开设有穿管道的预留孔，敷设的管道外壁与井壁预留孔的结合处为刚性连接，在过重载汽车时，窨井及其四周的回填土就会出现沉降不一致的情况，即回填土和管道的沉降大于窨井沉降尺寸，管道外壁与窨井的井壁结合处存在应力集中，特别对于塑料管道更容易于破裂，从而导致漏水现象的发生。这种现象在回填土作业不规范时候更加严重，因此，亟需解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种有效地降低重载时管道外壁与窨井的井壁结合处应力的弹性位移补偿器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：弹性位移补偿器，包括具有圆柱形空腔的套管，套管由弹柔性材料制成，套管内设有与套管同轴线的刚性加强环或螺旋形刚性加强筋。

所述套管内壁设有至少一道内密封圈。

所述套管外圈设有至少一道止渗凹槽和/或外凸止渗密封圈。

所述套管一端部外壁下半圆向外呈喇叭放射状，套管另一端部内壁上半圆向外呈喇叭放射状。

所述内密封圈的截断面呈等腰锐角三角形。

采用上述技术方案，在进行地下管道敷设和窨井施工作业时，先将套管由窨井内向窨井外的方向套在管道上，再将管道放置到指定位置进行砌筑窨井，刚性加强环或螺旋形刚性加强筋起到加强套管的环刚度并防止因外载过量变形。然后再将管道再穿入到套管的圆柱形空腔内，管道为波纹管时，内密封圈设置多个，波纹管的外圆周上波纹与全部或其中的部分内密封圈密封配合，管道外表面光滑时，管道与内密封圈进行密封，止渗凹槽和外凸止渗密封圈通过浇灌砂浆与井壁密封固定为一体，止渗凹槽和/或外凸止渗密封圈起到进一步防止水沿套管外壁流动的作用。回填土并修整好路面后，当有重载经过窨井顶部时，窨井及其四周的回填土就会出现沉降不一致的情况，即回填土和管道的沉降大于窨井沉降尺寸，但由于套管由弹性材料制成，套管径向起到良好的缓冲和位移补偿的作用，并消除了应力集中的情况，当重载过后，在套管的回弹作用下，管道可以恢复原状，从而避免重载时被损坏的情况。内密封圈的断截面设置为等腰锐角三角形，同时使套管的内径大于管道外径，内密封圈的内径小于管道外径，这就便于施工安装，且套管由窨井内向外的方向套在管道上，内密封圈会向窨井内侧倾斜紧密贴合在管道外壁上，而且窨井内水压越大贴合得越紧密。另外，内密封圈的断截面设置为等腰锐角三角形，可保证埋地管道不受窨井墙体的限制，可以随环境温度的变化自由伸缩，从而消除了窨井墙体因管道的轴向伸缩而遭到开裂破坏，避免了因此而造成的道路塌陷。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型的弹性位移补偿器，包括具有圆柱形空腔1的套管2，套管2由弹柔性材料制成，套管2内设有与套管2同轴线的若干个刚性加强环3。套管2内壁设有至少一道内密封圈5。套管2外圈设有至少一道止渗凹槽6和/或外凸止渗密封圈7。本实施例中内密封圈5设置三道，其中一道设在套管2及窨井的最外侧；止渗凹槽6设有两道。内密封圈5的截断面呈等腰锐角三角形。

在进行地下管道敷设和窨井施工作业时，将套管2预置安装在窨井井壁的管道指定位置或安装在井壁的预留孔中，然后再将管道再穿入到套管2的圆柱形空腔1内，管道为波纹管时，波纹管的外圆周上波纹与内密封圈5密封配合，管道外表面光滑时，管道与内密封圈5进行密封，止渗凹槽6和/或外凸止渗密封圈7通过浇灌砂浆与井壁密封固定为一体。回填土并修整好路面后，当有重载经过窨井顶部时，窨井及其四周的回填土就会出现沉降不一致的情况，即回填土和管道的沉降大于窨井沉降尺寸，但由于套管2由弹性材料制成，套管2起到良好的缓冲和位移补偿的作用，并大大降低了应力集中的情况，当重载过后，在套管2的弹性作用下，管道可以恢复原状，从而避免重载时被损坏的情况。

实施例二：如图2所示，与实施例一的不同之处在于，套管2内设有与套管2同轴线的一根螺旋形刚性加强筋4。

实施例三：如图3所示，与实施例一的不同之处在于，套管2一端部外壁下半圆向外呈喇叭放射状，该处为管道提供较大的下行空间，并使管道受力截面扩大至最大，且变形越大受力面越大，从而降低压强的作用；套管2另一端部内壁上半圆外部呈喇叭放射状，为管道的窨井内侧的一端提供自由的位移空间，从而避免管道的上部因向上位移而受力的问题。