[实用新型]一种炼铜铲料车

说明书

技术领域

 本实用新型是一种炼铜铲料车。

背景技术

炼铜过程中，需要先将废铜氧化形成氧化铜，出去渣质后，再将氧化铜还原成铜，再将铜铲入炼熔炉内融化，最后进行浇注制作成产品，其中，将铜铲入炼熔炉内融化，此过程都是需要人工的将铜铲入炼熔炉，炼熔炉内的温度极高，其周边环境也是高温，作业人员需要忍受高温，还要冒着生命危险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炼铜铲料车，它可以解决现有人工铲料带来的麻烦。

为解决上述技术问题，本实用新型橡胶收卷轮单元的技术解决方案为：

包括车体与门架，其特征在于：所述的门架设在车体的底盘上，门架两侧各装设一个液压缸，该液压缸两端与门架、车体铰接，门架上装有做垂直方向运动的升降架，在升降架前端连接有旋转机构，铲料盒与可通过旋转机构旋转的铲料臂连接。

所述的旋转机构为液压装置。

所述的旋转机构为机械齿轮旋转装置。

所述的铲料臂可以自由伸缩。

所述的铲料盒为一前后相通的方形盒，铲料臂的头部与铲料盒相匹配。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型实现了机械化作业，可以代替人工，既省时又省力，升降架能够满足不同高度的熔炼炉，旋转机构能够很轻易的将铲料盒内的原材料倒入熔炼炉内，可伸缩的铲料臂能够最大限度的保护车上的作业人员。

附图说明

图1是本实用新型的外观结构图1；

图2是本实用新型的外观结构图2。

图中附图标记说明：

1为车体；                   2为门架；

3为升降架；                 4为旋转机构；

5为铲料臂；                 6为铲料盒；

7为液压缸。

具体实施方式1

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

如图1、图2所示，本实用新型橡炼铜铲料车，包括车体1与门架2，其特征在于：所述的门架2设在车体1的底盘上，门架2两侧各装设一个液压缸7，该液压缸7两端与门架2、车体1铰接，门架2上装有做垂直方向运动的升降架3，在升降架3前端连接有旋转机构4，铲料盒6与可通过旋转机构4旋转的铲料臂5连接。本炼铜铲料车的升降架3可以自由的将原材料上升下降到合适的高度，接着液压缸7向前伸，将门架2、升降架3、旋转机构4、铲料臂5以及铲料盒6向前倾斜，然后通过旋转机构4转动铲料臂5，，这样，原材料能够顺利的借助倾斜角度滑入炼熔炉内。为了提高铲料车的稳定性，可在车体的后地盘上附加配重。

所述的旋转机构4为液压装置。

所述的旋转机构4为机械齿轮旋转装置。

所述的铲料臂5可以自由伸缩。

所述的铲料盒6为一前后相通的方形盒，铲料臂5的头部与铲料盒6相匹配。

在需要向熔炼炉内加原材料时，先在铲料盒6内人工铲入原材料，由于铲料臂5的头部与铲料盒6相匹配，铲料臂5可以顺利的卡住铲料盒6，平稳的将铲料盒6提起，然后液压缸8减少其行程长度，使铲料盒6处于水平状态，盒内的原材料不至于向外掉出，接着通过升降架3自由的升降到合适高度，铲料臂5伸长，将铲料盒6送入到炉内，然后液压缸7增加其行程长度，将门架2、升降架3、旋转机构4、铲料臂5以及铲料盒6向前倾斜，最后旋转机构4工作，带动铲料臂5旋转，继而转动铲料盒6，铲料盒6内的原材料借助液压缸7产生的倾斜角度以及旋转机构4产生的震动使得原材料顺利的倒入炼熔炉内。