[实用新型]一种多角度旋转工装夹具

说明书

技术领域

本发明创造属于夹具技术领域，尤其是涉及一种多角度旋转工装夹具。

背景技术

在现有的技术中，显示骨架是我公司的主导产品，每年产量在百台以上。由于这种零件是铸件，在机加工过程中装夹定位有一定的困难，尤其是多次装夹，那么这样对定位的要求就会更高。所以我们以前加工一个这样的零件就非常费时费事，而且由于多次装夹加工一件成品需要很多的加工工时，这样使加工成本久高不下；为了解决这一难题，提高加工效率，降低成本，我们开始着手设计并制造了这个工装“多角度旋转工装夹具”。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种多角度旋转工装夹具，尤其适合“显示骨架”这种需要多角度加工的工件。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种多角度旋转工装夹具，包括底板、气缸、旋转架和轴承，所述底板四角设有定位板，所述底板中间设有支撑板；所述旋转架为四周设有围栏且底面为两张呈钝角的金属板形成的金属架，所述旋转架的底面金属板交接处设有凸圆；所述旋转架的凸圆与所述支撑板通过轴承旋转连接；所述底板上的定位板上设有多个定位孔，所述旋转架两端与所述底板的定位板通过定位孔相连接；所述旋转架的底面上设有底面定位螺母；所述旋转架的围栏上还设有定位螺母；所述旋转架与所述气缸一端连接；所述气缸的另一端与所述底板通过气缸安装座连接。

进一步，所述定位板与所述旋转架两端相连接，并设有浮动扳手和浮动螺母，通过浮动扳手和浮动螺母调节旋转架的角度。

进一步，所述气缸内设有气压弹簧，使其旋转架在气压弹簧的作用下自动升起，减少劳动强度。

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，既节省了人力、减轻了工人的劳动强度，生产效率也提高了很多，并且加工的成品在质量上也有了进一步的提高，完全达到了设计要求；操作更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图中：

1、底板        2、浮动扳手    3、轴承

4、定位螺母    5、浮动螺母    6、底面定位螺母

7、旋转架      8、气缸        9、气缸安装座

10、定位孔    11、定位板    12、支撑板

具体实施方式

如图1所示，本发明创造一种多角度旋转工装夹具，包括底板1、气缸8、旋转架7和轴承3，所述底板1四角设有定位板11，所述底板1中间设有支撑板12；所述旋转架7为四周设有围栏且底面为两张呈钝角的金属板形成的金属架，所述旋转架7的底面金属板交接处设有凸圆；所述旋转架7的凸圆与所述支撑板12通过轴承3旋转连接；所述底板1上的定位板11上设有多个定位孔10，所述旋转架7两端与所述底板1的定位板11通过定位孔10相连接；所述旋转架7的底面上设有底面定位螺母6；所述旋转架7的围栏上还设有定位螺母4；所述旋转架7与所述气缸8一端连接；所述气缸8的另一端与所述底板1通过气缸安装座9连接。所述定位板11与所述旋转架7两端相连接，并设有浮动扳手2和浮动螺母5。所述气缸8内设有气压弹簧。

本实例的工作过程：将“显示骨架”这种工件放入旋转架7内通过其底面定位螺母6和围栏上的定位螺母4固定连接，再通过浮动扳手2和浮动螺母5在定位孔10之间调节，从而调节旋转架7的角度，进而使工件一次定位多角度加工。当需要换角度时，松开浮动扳手2和浮动螺母5，旋转架7在气缸8的气压弹簧下自动抬起，减少了工人的劳动强度。保证工件各个角度加工误差减小，从而节省了人力和时间，提高了生产效率。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。