[实用新型]大型铝合金轮毂锻造成型液压机

说明书

技术领域

本实用新型属于锻压机械领域，特别是涉及一种大型铝合金轮毂锻造成型液压机。

背景技术

随着现代工业的发展，更多铝合金被应用在民用商用之中。基于铝合金的特点：与钢合金相比，相同体积形状下，整体重量减轻，物理性能提升。尤其在汽车，飞机，桥梁，机械机床中等多种领域发展迅速。铝合金轮毂在汽车发展过程中是革命性的进步，降低后的整车重量不仅可大幅度降低能耗，达到节能减排的效果，还可实现降低轮毂对轮胎的损耗，提高轮胎的使用寿命。但是，铝合金压制的温度范围比较窄，毛坯料在一定温度下加热之后，放入预热的模具中进行初、精度锻造，锻压机在低速挤压过程中，补偿工件损失的热量，令工件在极为稳定的温度区间内完成锻压工艺，工件从锻压开始到结束以至整个保压过程中，内部的拉伸、延展和变形相同，以此实现良好的锻压效果。上述等温锻造过程中，保持锻造温度稳定是保证产品质量的关键，传统锻造液压机的温度保持不够稳定，压制速度相对较快，温度转换的速度不如被锻压工件将温度传递给模具之后散失的速度快，所以工件的模锻效果不佳，成品率低。

对于采用传统工艺铸造的轮毂，需要将铝合金棒料加热到溶化易流动的状态，并需要较大功率的加热炉，且加热时间较长，加热完成后所需移动浇注的运行成本较高。冷却开模后，铸造缺陷体现在无法预见和因特殊情况导致的内部沙眼气孔，进而导致轮毂成品率较低，并且铸造成型后几乎所有的表面均需加工。

目前，铝合金轮毂在预锻压制和终锻压制完成后均需要对模具的上下模腔进行喷雾润滑处理，大部分铝合金轮毂液压机的喷雾润滑均采用水基石墨。由于该物质极易产生烟雾和有毒有害的气体，对人体产生毒害作用，操作工人在操作时均需要戴着防护口罩，但是由于周围环境长期受到释放污染，因此防护口罩只是简单的防护，而无法达到真正意义上的对工人身体健康保护，很多情况下，这种环境污染对操作人员的身体健康造成了极大的危害。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种大型铝合金轮毂锻造成型液压机。

本液压机可有效避免传统液压机在等温锻造过程中的热量散失，可使模具在恒定的适宜温度区间内对工件进行锻压；通过隔热板可有效防止模具的温度散失并控制在一定的区间内，保证了铝合金压制过程中对温度的要求，大幅度提高了轮毂成品件的机械性能与物理性能以及轮毂锻造效果和成品率；而且还实现了压机全程可视操作，可有效防止有害气雾对操作人员身体造成伤害。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

大型铝合金轮毂锻造成型液压机，包括由上横梁、支柱、下横梁通过拉杆锁母紧固构成框架结构机身，所述上横梁上通过紧固件固装带缸滑块和回程缸，所述下横梁上安装顶出缸，所述带缸滑块下方安装有用于固定模具上模的上固定垫板，所述下横梁上装有用于固定模具下模的下固定垫板，其特征在于：在所述上固定垫板与上模之间依次设有上隔热板和上加热板，在下横梁上安装有下固定垫板，所述下固定垫板与下模之间依次设有下隔热板和下加热板；所述机身支柱侧面连接有可视操作安全门。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述可视操作安全门包括：与机身固定的上支撑轨道和下支撑轨道，所述上支撑轨道上安装有可在其上滑动的护罩，在所述下支撑轨道上装有导向滑轮，在导向滑轮上安装有与下支撑轨道呈滑动配合的对拉门，所述对拉门上装有可视窗，在对拉门下端连接有用于其限位的限位机构。

所述可视窗为耐高温有机玻璃制作。

所述限位机构包括：机械撞块、机械开关和垫板，垫板与对拉门固接，在垫板上通过螺栓固定机械撞块，机械开关与机身下横梁固定。

所述上加热板、下加热板包括板体，板体内部设有加热元件和用于控制温度的测温元件。

所述加热元件为均匀布设在板体上的加热管，所述测温元件为设置在板体上的热电偶。

所述上隔热板、下隔热板采用两层石棉板结构，在所述两层石棉板之间设有环氧树脂层。