[实用新型]水泥收尘分解炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥生产装置，尤其涉及一种水泥收尘分解炉，属于水泥制造设备领域。

背景技术

随着经济的快速发展，城市化进程的不断加快，建筑材料的使用大大增加，水泥作为建筑材料中必备的材料非常重要，每天有大量的水泥生产出以供应不断加快的城市建设的需要。

水泥生产行业是高耗能、高污染行业，生产过程中消耗大量的电能、资源，排出大量的硫化物、污水等。在水泥生产中，分解炉是常用的装备。分解炉的工作原理是采用悬浮预热分解的工艺来生产水泥。目前世界上有诸多类型的分解炉，但绝大多数都是只能适用于较为容易点燃和燃烧完全的染料，比如高挥发性烟煤、重油、天然气等，这种利用往往伴随着很多弊端，如适应性差，容易结皮，容积大，设备过于笨重等。而随着科技的进步，工业的发展，品质好、高效能的染料大部分用于供应煤化学工业和冶金工业使用。而价格低廉的染料又会产生大量的污染物，不符合国家的环保标准，严重影响了企业的发展。因此，迫切需要一种高效能的分解炉，在满足高耗能的需要的同时还能够减少污染物的排量，为环境保护作出贡献。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥收尘分解炉，由炉体和基座构成，在炉体的上端设置有顶盖，炉体下端设置有多个燃烧室，燃烧室与炉体之间通过连接通道连接，燃烧室的上端设置有进料口，基座上设置有控制阀，在炉体内设置有收尘袋。

优选的，上述连接通道与燃烧室之间设置有调整阀。

优选的，上述燃烧室内设置有燃烧管，进料口通入到燃烧管中。

优选的，上述炉体的下端设置有排烟道。

优选的，上述顶盖的下方设置有观察窗。

优选的，上述收尘袋由文氏管、袋笼和过滤板构成。

本实用新型提供的水泥收尘分解炉设置了收尘袋，利用收尘袋来收集水泥分解时漂浮的浮尘，防止浮尘到处飘散，从而避免了空气被浮尘污染，进而防止了环境中可悬浮颗粒物，降低了PM2.5值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记：1-炉体；2-基座；3-顶盖；4-连接通道；5-燃烧室；6-调整阀；7-燃烧管；8-进料口；9-控制阀；10-排烟道；11-观察窗；12-收尘袋。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示的水泥收尘分解炉，主体上由炉体1和基座2构成，在炉体1的上端设置有顶盖3，炉体1的下端设置有排烟道10。为了方便观察分解炉中的工作状况，在顶盖3的下方设置有观察窗11。

炉体3下端设置有燃烧燃料以产生热气的多个燃烧室5，以提供燃烧的能量。从图中可以看出，燃烧室5与炉体3之间通过连接通道4连接，燃烧室5的上端设置有进料口8，在使用时，将燃料通过进料口8填入到燃烧室5中。连接通道4与燃烧室5之间设置有调整阀6，以调整高温气体的通过量。燃烧室5内设置有燃烧管7，进料口8通入到燃烧管7中。

在基座2上设置有控制阀9，以控制烟气员和风量，从而保持了分解炉中的温度均匀。

本实用新型的创新之处在于：在炉体1内设置有收尘袋12，其中收尘袋12由文氏管、袋笼和过滤板构成。该收尘袋12置于炉体1内，用于收集水泥分解时的灰尘。

本实用新型提供的水泥收尘分解炉设置了收尘袋，利用收尘袋来收集水泥分解时漂浮的浮尘，防止浮尘到处飘散，从而避免了空气被浮尘污染，进而防止了环境中可悬浮颗粒物，降低了PM2.5值。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。