[实用新型]节能环保除油烟集成烧柴锅灶

说明书

技术领域

本实用新型是一种烧柴锅灶，特别涉及一种节能环保除油烟集成烧柴锅灶。 

背景技术

    现有技术中烧柴锅灶由鼓风机进行助燃，燃烧不充分，同时热效率低，排出的油烟都是通过排风机向外界排放，当油烟过大时，会使整个厨房都充满油烟，影响厨房环境，没有经过处理的油烟影响环境卫生，柴产生的烟也直接向外界排放。 

中国专利200920117532.8，公开一种节能型不锈钢家用烧柴锅灶，包括框架，框架上连接有不锈钢制成的前围板、后围板、左右围板，框架下方连接有灶脚，其特征在于所述的框架上连接有1个或1个以上的筒子，筒子上方设有面板，筒子内部连接有耐火炉膛，耐火炉膛上方设有可摆放锅的开口，筒子下端连接有可连通耐火炉膛内部的排渣通道，排渣通道上口处设有炉排架；框架上设有鼓风机，鼓风机通过进风管，进风管的出口处设在耐火炉膛内；筒子一侧的后围板处开有连通耐火炉膛内部的进料排烟口，后围板的上方连接有排烟通道。此结构的使用效率相对较低，在一定的程度上影响环境的污染。 

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，而且采用脉动空气助燃技术，在燃烧过程中火焰穿过氧化物表层时，由于受脉气流作用，提高向固体燃料表面扩散能力，从而提高反应物与燃烧产物的混合程度的节能环保除油烟集成烧柴锅灶。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

    一种节能环保除油烟集成烧柴锅灶，包括灶体，所述的灶体中设有至少一个锅灶系统，所述的锅灶系统与油烟处理系统相连通，所述的锅灶系统包括耐火层，所述的耐火层设在灶体中，所述的耐火层中设有炉膛，所述的炉膛的上方设有与耐火层相嵌接的锅，所述的耐火层的一侧壁设有进柴口，所述的进柴口与炉膛相连通，所述的灶体中设有进风炉膛，所述的进风炉膛的上部与耐火层中的炉膛相连通，所述的炉膛的底部设有送气炉排，所述的送气炉排中设有炉排架，所述的进风炉膛上方与炉排架相对应分布，所述的灶体中设有进风口，所述的进风口中设有脉冲气体发生器，所述的进风口与进风炉膛相连通，所述的炉膛中设有与耐火层相连通的排灰口；

所述的油烟处理系统包括架体，所述的架体的顶部设有皂化水箱，所述的架体的上端外侧壁设有烟油罩，所述的烟油罩位于锅的上方，所述的烟油罩中设有烟油通道，所述的烟油通道中设有初级滤网，所述的架体中设有油烟分离室，所述的油烟分离室与烟油通道相连通，所述的油烟分离室的上部设有与之相对应分布的皂化水箱，所述的油烟分离室与烟油通道间设有引风机，所述的架体中设有烟道和净烟室，所述的烟道与炉膛相连通，所述的净烟室设在烟道的尾部，所述的锅灶系统与油烟处理系统为一体化分布。

    作为优选，所述的锅的外侧壁与耐火层间设有水箱，所述的排灰口的上部设有排灰板，所述的排灰板中设有排灰孔，所述的排灰孔的宽度为20～80mm，所述的排灰口的倾斜角度为60°～90°，所述的炉排架中的炉排孔的直径为10～30mm，所述的进风炉膛的底部设有排渣口，所述的排渣口通过封闭阀门相封闭，所述的封闭阀门通过手拉杆相控制，所述的灶体的底部设有集灰桶，所述的排渣口与排灰口分别与集灰桶相连通，所述的脉冲气体发生器与进风炉膛间设有进风通道，所述的进风通道的直径小于进风口的直径。 

    作为优选，所述的进风炉膛中设有排渣倾斜面，所述的排渣倾斜面的倾斜角度为60°～90°，所述的炉膛的内壁中设有死角倾斜面，所述的死角倾斜面的倾斜角度为30°～90°，所述的进柴口的底部与进风炉膛的底部呈同一直线水平分布。 

作为优选，所述的烟道通过缓冲弧道与炉膛相连通，所述的缓冲弧道的弧度为60～100度，所述的净烟室的下方设有集液器，所述的集液器的上部呈倒梯形，所述的烟道呈垂直直线状分布，所述的烟道的高度为1.5～2.5米，所述的烟道的宽度为30～200mm，所述的油烟分离室包括相间隔均匀分布的滤油板，所述的滤油板间的上部设有水雾喷头，所述的水雾喷头与皂化水箱相连通，所述的初级滤网呈弧状分布，所述的初级滤网的弧度为100～120度，所述的油烟罩的宽度大于锅的宽度。 

作为优选，所述的滤油板包括一级滤油板、二级滤油板和三级滤油板，所述的一级滤油板、二级滤油板和三级滤油板从右至左依次相间隔分布，所述的一级滤油板的网径为80～300mm，所述的一级滤油板的方向为弧形向上导流，所述的二级滤油板的网径为80～300mm，所述的二级滤油板的方向为弧形向下导流，所述的三级滤油板的网径为80～300mm，所述的三级滤油板的方向为弧形向上导流。