[实用新型]轨道式旋转焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及塔式起重机领域，尤其是一种轨道式旋转焊接装置。

背景技术

塔机上的很多部件主要通过焊缝拼接起来，塔机上所有的焊缝质量都会影响到塔机的安全性能。往往要焊好合格的焊缝需要给熟练的焊工提供一个良好的焊接位置,如果光靠熟练的焊工去全方位焊接的话，焊缝质量很难达到产品的质量要求。特别是在立焊和仰焊时，对焊工的焊接技术要求很高，而且焊缝质量也满足不了塔机的焊接强度、外观也不美观。通常我们希望焊缝能够处在平面水平的位置，这样焊工不仅能够焊接出合格的焊缝、外观也美观，而且能够减轻焊工的劳动强度。

原有的焊接方式通常需要用行车或其它特殊工具将塔机部件翻身焊接，而且一些特殊的焊接位置通常需要爬到高处、或者用特殊的焊接姿势焊接。这样的焊接方式会出现很多立焊、仰焊等不利于焊接质量的焊接位置，焊工的劳动强度大，焊接质量也不好，而且不安全，效率也低。

发明内容

为了克服已有焊接方式的劳动强度大、焊接质量较差、安全性较差、工作效率低的不足，本实用新型提供一种降低劳动强度、提升焊接质量、安全性良好、工作效率高的轨道式旋转焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轨道式旋转焊接装置，包括两条轨道、滚动支架、电机、减速机、回转支承、模块化支架和夹具，所述两条轨道上可滑动地安装两个滚动支架，所述滚动支架上安装电机，所述电机的输出轴与减速机连接，所述减速机与回转支承的一端连接，所述回转支承的另一端与模块化支架连接，所述模块化支架上安装用于固定所需焊接部件的夹具。

进一步，所述滚动支架的底部安装滚轮，所述滚轮位于轨道上。

所述模块化支架包括型钢和板材，所述板材和型钢固定连接，所述板材上开有用于安装夹具的安装孔。

本实用新型的技术构思为：滚动支架可以在轨道上移动，能够适应不同长度的产品。该装置通过旋转产品，能够使塔机部件上的每个焊缝都可以处在平面水平焊接的位置，给焊工提供良好的焊接位置，提高焊缝的质量，以及减轻劳动强度，提高工作效率及降低不安全因素。

本实用新型的有益效果主要表现在：降低劳动强度、提升焊接质量、安全性良好、工作效率高。

附图说明

图1是轨道式旋转焊接装置的结构示意图。

图2是模块化支架的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1和图2，一种轨道式旋转焊接装置，包括两条轨道1、滚动支架2、电机3、减速机4、回转支承5、模块化支架6和夹具7。

其中，所述的轨道1需固定在地面上；所述的滚动支架2底部装有滚轮，可以使滚动支架在轨道上移动；所述的回转支承5通过螺栓一端与滚动支架2连接，另一端与模块化支架6连接；所述的模块化支架6由型钢、板材焊接组成，在模块化支架的板上钻有间距一致的孔，便于设计和安装各种夹具7；所述的夹具7用于固定所需焊接部件。

本实施例的工作过程为：

（1）推动滚动支架2，使滚动支架在轨道1上移动。找到合适的位置后，通过夹具将需要焊接的部件与模块化支架6连接；

（2）启动电机3，电机3旋转带动减速机4上的齿轮转动；

（3）减速机4上的齿轮转动，带动回转支撑5上的齿轮转动，从而使模块化支架6旋转；

（4）模块化支架6旋转后，固定在模块化支架6上的产品也跟着旋转；