[实用新型]用于粗苯提炼的负压蒸馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳环化合物的蒸馏领域，具体为一种用于粗苯提炼的负压蒸馏塔。

背景技术

焦化厂的煤气经过洗油洗涤后粗苯被溶解至洗油，溶解了粗苯的洗油再通过蒸馏塔将粗苯分离出来。粗苯是一种重要的化工原料，经过深加工后可应用于制造医药、农药、染料、香料等。目前粗苯蒸馏工艺主要采用水蒸汽直接提馏，在常压下用单塔生产粗苯、轻苯或重苯。提馏的原理是利用加热互不相容的液体混合物，当各组分的蒸汽分压之和达到塔内总压时，液体开始沸腾，气相中水蒸汽分压愈高，则粗苯的蒸气分压愈低，即在较低的温度下可将粗苯完全地从洗油中蒸馏出来。水蒸汽直接提馏法需要使用过热蒸汽作为热源，水蒸汽经冷凝后会产生含酚废水，增加废水处理量和外排量；粗苯塔顶温度控制在93℃会有水蒸汽冷凝集结在塔顶，需在塔顶第二块塔板处将液相引出进行油水分离，分离出的油返回到第三块塔板，如分离效果不好将引起塔顶压力波动，影响生产；在气相冷凝冷却过程中因不凝气体的积聚时常引起塔顶压力升高，需定期外排不凝气体；另外不凝气体中含有H2S、NH3等腐蚀介质会腐蚀蒸馏塔。常压塔采萘口因设置不合理，采出的萘含量少多为洗油，增加了洗油消耗量。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种适应性强、操作方便、产出稳定、耐腐蚀、投资低的蒸馏设备，本实用新型公开了一种用于粗苯提炼的负压蒸馏塔。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于粗苯提炼的负压蒸馏塔，包括底座、下塔体和上塔体，下塔体设于底座上，上塔体设于下塔体上，其特征是：还包括异径体、下封头、上封头、放空管、塔板、防冲刷板、保温支撑圈、扶梯和吊杆，

下塔体的底部用下封头封闭，下封头和放空管连接；

下塔体内从上至下设有塔板，塔板水平设置，各块塔板之间互相平行，塔板的一端固定在下塔体的内壁上，相邻塔板分别固定在下塔体内壁相对的两侧，最下一级塔板的下方设有防冲刷板；

下塔体塔壁外的下部固定有保温支撑圈和扶梯；下塔体的塔壁上从上至下依次开有液相进口、气相进口、温度计接口、进料口、液位计接口和出料口，下塔体塔壁的下部开有人孔；防冲刷板位于进料口和液位计接口之间；

上塔体的顶部用上封头封闭，上封头的顶部分别开有气相出口和温度计接口；

上塔体塔壁外的上部固定有吊杆；上塔体的塔壁上从上至下依次开有回流口、温度计接口、采萘口和气相进口，采萘口有2～5个；上塔体的塔壁上从上至下还依次开有2～5个人孔；

上塔体内从上至下设有塔板，塔板水平设置，各块塔板之间互相平行，塔板的一端固定在上塔体的内壁上，相邻塔板分别固定在上塔体内壁相对的两侧；

下塔体和上塔体之间通过异径体连接，异径体上开有均压管接口和人孔。

所述的用于粗苯提炼的负压蒸馏塔，其特征是：塔板的数量不多于45块，塔板上还设有防液挡板。

所述的用于粗苯提炼的负压蒸馏塔，其特征是：下塔体的内径是上塔体内径的120%～150%，异径体为圆台形，异径体的母线和铅垂线的夹角在45°～60°。

本实用新型使用时，含苯1%～4%的富洗油经过换热后被加热至150℃～180℃，随后进入负压蒸馏塔中部，负压蒸馏塔内在负压下操作，负压蒸馏塔的塔顶控制在60～98℃产生含91%～93%的粗苯馏分，从侧线上32层到18层塔板采出萘油馏分，负压蒸馏塔的塔底控制在210℃～250℃为含苯0.2%～2%的贫洗油；蒸馏热源为管式炉加热的循环贫洗油，经过管式炉加热后温度为210℃～250℃。

下塔体和上塔体都选用304或316L的不锈钢制造，底座采用碳钢制造。

塔板选用高效抗堵斜孔塔板，塔板上布置防液挡板，以增加气液接触面积并降低气体夹带液体量，提高效率，操作弹性可在50%～110%，塔板采用和下塔体及上塔体相同的材料制造。

采萘口对应采萘层，负压蒸馏工艺中设置多点采萘层，可根据塔板操作温度的变化，开相应温度下的采萘口，提高萘的回收率，降低洗油中的萘含量。

进料口温度高，在负压下操作进料会汽化，固体不溶物和腐蚀介质在高速作用下具有很强的冲刷腐蚀，为此，在进料口处设置两块或三块防冲刷板，对负压蒸馏塔承受的冲刷腐蚀有很好的防范作用，同时能增加和负压蒸馏塔内液相的接触面积以进行充分换热，保证热能的利用效率。

本实用新型的有益效果是：适应性强，操作方便，产出稳定，耐腐蚀，投资低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。