[实用新型]铁水脱硫搅拌桨的快速更换工具有效
申请号: | 201220500603.4 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN202913000U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 白登涛;于鲛;孟凡亮 | 申请(专利权)人: | 宝钢工程技术集团有限公司 |
主分类号: | C21C1/02 | 分类号: | C21C1/02 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 李彦 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁水 脱硫 搅拌 快速 更换 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及生铁的脱硫处理装置领域,具体为一种铁水脱硫搅拌桨的快速更换工具。
背景技术
铁水罐搅拌脱硫工艺是将用耐材浇注成形的十字型脱硫搅拌桨经烘烤后插入铁水罐中旋转搅拌,使铁水产生漩涡,然后向铁水漩涡区内投入脱硫剂,使脱硫剂和铁水中的硫元素在随着搅拌而不断生成的漩涡中发生脱硫反应。在搅拌脱硫设备中脱硫搅拌桨是最大的消耗件,由于受到高温铁水的侵蚀和冲刷,脱硫搅拌桨使用一段时间后,外部的耐材损坏,需进行在线停产更换。更换过程为:首先将旧的脱硫搅拌桨拆下运出工作位,然后再将新的脱硫搅拌桨运至工作位安装上。整个换桨过程,脱硫搅拌桨的运出、运入即对中均是通过一台更换台车实现的,脱硫搅拌桨更换台车见图1,更换台车1沿轨道走行,以便将脱硫搅拌桨2运入或运出,同时在更换台车1上有一个脱硫搅拌桨的存放台3,存放台3为一活动平台,可通过液压驱动实现上下、左右、前后及旋转等动作,这些动作用于实现对脱硫搅拌桨的精确定位,使脱硫搅拌桨2本体法兰(即下法兰片)上的螺栓孔和搅拌装置4连接法兰(即上法兰片)上的螺栓孔逐个对中,再用螺栓逐个穿入螺栓孔连接,即可实将上法兰片和下法兰片固定,从而完成将脱硫搅拌桨2固定在搅拌装置4上。这种作业方法,大量的时间消耗在对中操作上,而且精确定位困难,更换一次耗时80min以上,直接导致搅拌工位损失两炉的处理时间,对生产影响较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、工作效率高、安全可靠的更换装置,本实用新型公开了一种铁水脱硫搅拌桨的快速更换工具。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种铁水脱硫搅拌桨的快速更换工具,包括钢丝绳,其特征是:还包括套环,钢丝绳至少有三根,各根钢丝绳的长度和直径都分别相等,每根钢丝绳的两端各固定一个套环,套环由环体和套环螺栓组成,环体呈“凹”字型,钢丝绳的一端固定在环体的底边上,套环螺栓分别穿过环体两块平行的对边。
所述的铁水脱硫搅拌桨的快速更换工具,其特征是:钢丝绳的长度都在250mm~350mm,钢丝绳的直径都在20mm~30mm。
本实用新型使用时,先将旧的脱硫搅拌桨拆除并吊走,将新的脱硫搅拌桨运至工作位并置于存放台上,顶升存放台使脱硫搅拌桨的本体法兰逐渐靠近搅拌装置的连接法兰;当本体法兰和连接法兰之间的距离小于钢丝绳的长度时,停止顶升,将钢丝绳两端的套环分别套在本体法兰外侧的挂钩上和连接法兰外侧的挂钩上,并使钢丝绳围绕本体法兰及连接法兰平均分布;随后下降存放台直至脱硫搅拌桨被钢丝绳悬空吊起而和存放台脱离,由于钢丝绳只能对本体法兰和连接法兰产生拉力而不能产生推力,在重力的作用下脱硫搅拌桨将自动旋转至钢丝绳处于垂直状态,此时本体法兰和连接法兰的各个螺栓孔也逐个对齐,即完成了自动对中;此时先用两根长的定位螺栓穿入螺栓孔并装配,即完成了快速定位;随后再次顶升存放台,存放台将脱硫搅拌桨顶起,直至钢丝绳都处于不受力的松弛状态,将钢丝绳取下,逐个连接所有的剩余螺栓,完成新的脱硫搅拌桨的安装。
本实用新型可有效简化设备,缩短作业时间:由于对中操作自动完成,存放台的要求大大降低,仅保留升降功能即可,不再需要复杂的方向移动控制;换桨作业只需40min左右,既减少了换桨作业对连续生产的影响,也提高了生产效率。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,工作效率高,安全可靠。
附图说明
图1是现有技术实施换桨作业时的示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型使用时的示意图;
图4是图3中A部分的局部放大图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种铁水脱硫搅拌桨的快速更换工具,包括钢丝绳5和套环6,如图2所示,具体结构是:钢丝绳5至少有三根,本实施例取三根,各根钢丝绳5的长度和直径都分别相等,钢丝绳5的长度都在250mm~350mm,钢丝绳5的直径都在20mm~30mm,本实施例钢丝绳5的长度都在300mm,钢丝绳5的直径都在25mm,每根钢丝绳5的两端各固定一个套环6,套环6由环体61和套环螺栓62组成,环体61呈“凹”字型,钢丝绳5的一端固定在环体61的底边上,套环螺栓62分别穿过环体61两块平行的对边。
本实施例使用时,如图3和图4所示,先将旧的脱硫搅拌桨拆除并吊走,将新的脱硫搅拌桨2运至工作位并置于存放台3上,顶升存放台3使脱硫搅拌桨2的本体法兰21逐渐靠近搅拌装置4的连接法兰41;当本体法兰21和连接法兰41之间的距离小于钢丝绳5的长度时,停止顶升,将钢丝绳5两端的套环6分别套在本体法兰21外侧的挂钩上和连接法兰41外侧的挂钩上,并使钢丝绳5围绕本体法兰21及连接法兰41平均分布;随后下降存放台3直至脱硫搅拌桨2被钢丝绳5悬空吊起而和存放台3脱离,由于钢丝绳5只能对本体法兰21和连接法兰41产生拉力而不能产生推力,在重力的作用下脱硫搅拌桨2将自动旋转至钢丝绳5处于垂直状态,此时本体法兰21和连接法兰41的各个螺栓孔也逐个对齐,即完成了自动对中;此时先用两根长的定位螺栓穿入螺栓孔并装配,即完成了快速定位;随后再次顶升存放台3,存放台3将脱硫搅拌桨2顶起,直至钢丝绳5都处于不受力的松弛状态,将钢丝绳5取下,逐个连接所有的剩余螺栓,完成新的脱硫搅拌桨2的安装。
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