[实用新型]一种双折波纹规整填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双折波纹规整填料，属于炼油、石化及化学工业中气液、液液接触传质设备技术领域。

背景技术

目前，炼油、石化及化学工业中广泛应用的金属规整填料，是孔板波纹填料，例如Mellapak填料等。它由许多相互平行的波纹状板叠合组成，波纹顶角为75～90°，与水平面的倾角为45°或60°。相邻两片波纹状板的波峰方向相反排列，安装时上下两层填料呈90°堆放。

这种填料虽然性能较好，但在进一步提高生产能力时，仍有压降较大、易液泛等缺点。因为上下两层波纹填料边缘的倾角都为45°或60°，气体在顺波纹上升时，上层填料的波纹方向与下层呈90°，因而气流方向剧烈改变，引起上下二层填料交界处阻力大增，并引起提前液泛。

为了克服以上缺点，提出了一些改进措施：其一是把靠近边缘处的波纹由直线改为圆弧形曲线，引导气流平滑地垂直向上，而上层弧线引导气流平滑过渡到45°或60°波纹区，从而避免了上下二层填料过渡区气流方向的剧变，其二是把边缘区的波纹方向折一135°的角度，迫使气流垂直向上。圆弧形过渡技术的缺点是要通过压制填料实现波纹圆弧式平滑过渡，其模具制造困难，成本增加，而折角方案仍会在折角处产生涡流阻力。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种双折波纹规整填料，使波纹在边缘区逐渐改变方向，以减少折角涡流，降低阻力，消除填料交界处的提前液泛，提高规整填料的处理能力。

本实用新型提出的双折波纹规整填料，为波纹状板，波纹状板上加工有斜向波纹，斜向波纹与水平方向的倾角β为45°或60°，斜向波纹的波纹顶角α为55°～90°，斜向波纹的波峰高度h为3～30毫米，波纹状板的两侧边缘加工出第一转折段和第二转折段，第一转折段与斜向波纹的夹角θ为155°～175°，第二转折段与第一转折段的夹角φ为155°～175°。

本实用新型提出的双折波纹规整填料，在波纹状板的边缘部分，波纹经两次转折，最后使波峰与水平方向垂直。这种结构可使气流逐渐向上，使上下二层填料交接处气流平滑过渡，二次转折也比一次转折气流变向更小，局部涡流阻力更小，同时它对波纹状板的模具加工又较圆弧过渡式较为简单，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型提出的双折波纹填料的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图1和图2中，1是斜向波纹，2是波峰，3是波谷，4是第一转折段，5是第二转折段。

具体实施方式

本实用新型提出的双折波纹规整填料，其结构如图1所示，为波纹状板，波纹状板上加工有斜向波纹1，斜向波纹1与水平方向的倾角β为45°或60°，斜向波纹1的波纹顶角α为55°～90°，斜向波纹1的波峰高度h为3～30毫米，如图2所示。波纹状板的两侧边缘加工出第一转折段4和第二转折段5，第一转折段4与斜向波纹1的夹角θ为155°～175°，第二转折段5与第一转折段4的夹角φ为155°～175°。

使用时，将许多相互平行的双折波纹规整填料叠合组成，相邻两片波纹状板的波峰2的方向相反排列，组成规整填料盘（或块），安装时上下两层填料呈90°堆放。波峰2与水平面的倾角β为45°或60°，波峰2与波谷3之间的距离即波峰高度h为3～30毫米，如图2所示。波纹状板表面加工有直径4～5mm的圆孔，波纹状板表面经压花处理。

以下结合附图，详细说明本实用新型提出的双折波纹规整料的特点和工作原理。

本实用新型的特点是波纹状板的主体部分的波纹与水平方向的倾角成β为45°或60°，实现气液的密切接触，而在边缘部分波纹走向经二次转折与水平方向成90°。气流在填料层中流动时，总是在波谷中沿波纹方向流动，当流至边缘部分时，受第一转折段4和第二转折段5的约束，方向转为垂直流动，而上一层填料底部边缘部分，也是波纹的第一转折段4和第二转折段5，所以上层填料无论以何种角度旋转，上升气流总是由第一转折段4和第二转折段5引导向上，因而在两层填料交界处气体流动方向不变，这样就避免了传统的波纹填料上下二层交接处气流方向剧烈变化所导致的局部阻力大增与液泛，从而大大提高了规整填料的生产能力。

以上说明和描述仅仅为了本领域技术人员能更好理解本实用新型而采用的几种实施方式，并不对本实用新型的保护范围构成限制。在不脱离权利要求所保护的范围的情况下，本实用新型可以进行任何的修正和改动。