[实用新型]空调冷媒电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热装置，具体是一种用于空调室外机除霜功能的空调冷媒电加热器。

背景技术

在冬季，结霜是影响热泵空调器制热效果的主要原因。在室外环境温度接近或低于0℃时，空调室外机需要进行除霜。在有限的除霜时间内，热泵空调器单靠整机本身的输出热量进行除霜，需时较长，且空调室内机制热量在这段时间内减少或根本无法制热。目前一些空调冬季制热时在室内机中采用辅助电加热装置进行辅助制热，但其制热效果不佳，效率也较低。而通过在室外机中直接对冷媒进行加热，能够提高辅助制热的效率，但现有的普通流体加热装置存在着结构复杂、体积大、密封性差、加热效率低等缺陷，无法适应高性能空调机冷媒辅助加热的使用要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构紧凑、加热效率高、密封性好、运行可靠的空调冷媒电加热器。

本实用新型的空调冷媒电加热器包括有一个圆柱状的壳体，壳体前端封闭，壳体前段侧壁上开有与冷媒管连接的冷媒入口，壳体后端设置冷媒出口；壳体中心设置有电热管，电热管的电极由壳体前端引出；电热管包括管壳和位于管壳内的电热丝及导热绝缘介质；管壳的外壁上设置有螺旋状的散热翅片，所述散热翅片的外缘与壳体的内径间隙配合，使管壳与壳体之间形成螺旋状的冷媒通道。

所述壳体前端设置有一个环形的封闭环，封闭环的外壁与壳体内壁焊接密封，封闭环的内壁与电热管的管壳外壁焊接密封；所述密封环的前端面设置有环形的凹槽，一个密封硅胶套的后端面通过环形突起卡在密封环的环形凹槽中；电热管的前端面压紧在密封硅胶套的后端面上；密封硅胶套中部开有供电热管的电极穿过的引出孔，在引出孔外端周围的密封硅胶套前端面上设置有凹腔，电热管的电极由引出孔引出后，凹腔由硅胶密封填充。

所述电热管的电热丝和导热绝缘介质位于管壳内腔的中段，在管壳内腔的后段设置有限温器和熔断体。

所述电热管的管壳前端设置有对电极进行定位的氧化镁固定块和用来封闭管壳前端的封头，与电热丝连接的电极穿过氧化镁固定块和封头。

所述壳体安装在热泵空调器的室外机内。

本实用新型的优点体现在：

1、通过在电热管上设置螺旋状的散热翅片，不仅可提高热交换的效率，同时利用螺旋状散热翅片在壳体内形成螺旋状冷媒通道，可以在较小的体积下获得较长的冷媒流程，从而进一步提高热交换效率和缩小整体体积；

2、将限温器和熔断体设置在电热管的管壳内，使整体体积更加紧凑；

3、采用壳体前端通过焊接和密封硅胶套双重密封，提高了其防水、防尘的密封效果，保证了运行的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电热管结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，该空调冷媒电加热器包括有一个安装在热泵空调器室外机内的圆柱状的壳体1，壳体1前端封闭，壳体前段侧壁上开有与冷媒管2连接的冷媒入口11，壳体后端设置冷媒出口12；壳体中心设置有电热管3，电热管的电极35由壳体前端引出；电热管3包括管壳31和位于管壳内的电热丝32及导热绝缘介质33；管壳的外壁上设置有螺旋状的散热翅片34，所述散热翅片34的外缘与壳体1的内径间隙配合，使管壳31与壳体1之间形成螺旋状的冷媒通道4。壳体1前端设置有一个环形的封闭环5，封闭环5的外壁与壳体1内壁焊接密封，封闭环5的内壁与电热管的管壳31外壁焊接密封。密封环5的前端面设置有环形的凹槽51，一个密封硅胶套6的后端面通过环形突起61卡在密封环的环形凹槽51中；电热管3的前端面压紧在密封硅胶套的后端面上；密封硅胶套6中部开有供电热管的电极35穿过的引出孔，在引出孔外端周围的密封硅胶套前端面上设置有凹腔62，电热管的电极由引出孔引出后，凹腔62由硅胶密封填充。

如图2所示，电热管3的电热丝32和导热绝缘介质33位于管壳内腔的中段，在管壳内腔的后段设置有限温器36和熔断体37，对电热管进行温度控制和超温保护。电热管3的管壳前端设置有对电极进行定位的氧化镁固定块38和用来封闭管壳前端的封头39，与电热丝连接的电极穿过氧化镁固定块和封头。