[实用新型]一种压装链轮的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在驱动装置中轴端压装链轮的装置。 

背景技术

在机械制造过程中，驱动装置作为主要部件，作为驱动主体减速机、皮带运输机驱动滚筒等部件轴伸部位安装链轮等传动部件，一般采用链轮对准轴头，用锤击打的方式的安装。往往因锤击打造成链轮、皮带轮损坏或驱动装置轴头损坏，同时由于锤打效率低，需要多人操作，工人工作强度大，存在安全隐患，且安装质量不稳定，存在因安装原因导致链轮更换困难、磨损快及震动大、噪声大等问题。

在规模化批量生产中，要求反应快速，要求更加高效、安全、稳定、经济的方式生产。在减速机、皮带运输机驱动滚筒等驱动装置上安装链轮等传动部件时，因锤击式安装方式的种种弊端，迫切需要改变安装方式，因此研发出能高效、安全、稳定的在减速机、皮带运输机驱动滚筒等驱动装置上安装链轮等传动部件的装置是势在必行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种压装链轮的装置，可安全、稳定的在驱动滚筒上压装链轮，避免对链轮造成损坏。

本实用新型的技术方案为，一种压装链轮的装置，包括底座，底座上设有支撑水平放置的驱动滚筒的支撑架，驱动滚筒的一端预装链轮，所述驱动滚筒预装链轮的一端设有顶推链轮并将链轮压装在驱动滚筒上的顶推机构，而驱动滚筒另一端设有限定驱动滚筒轴向位置的限位机构。

所述顶推机构包括活塞杆水平的油缸和安装在活塞杆端部的推力头。

所述限位机构包括两块与驱动滚筒轴向平行的限位固定板，且两块限位固定板之间的距离大于驱动滚筒的外径，而在限位固定板顶部沿驱动滚筒轴向方向设有多个凹槽，且凹槽槽底的高度低于安装在支撑架上的驱动滚轮顶部的高度，在两块限位固定板的对应凹槽内安装限位销轴，并通过该限位销轴而限制驱动滚筒的轴向移动。

所述支撑架包括多块对称安装的支架板，并在各支架板靠近驱动滚筒的一侧设置为与驱动滚筒外壁对应的弧形。

所述各支架板的中间夹层内设有橡胶块。

在本装置中链轮处于推力头与驱动滚筒轴端之间，油缸轴心与驱动滚筒轴心同轴，当可伸缩油缸前进工作时，油缸推力头接触到已对位准确的链轮，链轮受压后沿驱动滚筒轴伸随之前进，由于驱动滚筒支撑架定位及限位销轴的作用，限制了驱动滚筒的轴向窜动，并强制链轮沿驱动滚筒轴头前进，等前进到预定定行程，即可将链轮安装到位，通过方向阀控制，可伸缩油缸带动推力头退后，由此组成了高效压装链轮的装置。

由以上可知，本实用新型为一种压装链轮的装置，可有效防止锤打对链轮的损害，并可由单人操作；具有结构简单、性能可靠、安全稳定等特点。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是安装有图1所示装置工作的结构示意图。

具体实施方式

    如图1、图2所示，一种压装链轮的装置，包括底座1，底座1上设有支撑水平放置的驱动滚筒9的支撑架5，驱动滚筒9的一端预装链轮，驱动滚筒9预装链轮的一端设有顶推链轮并将链轮压装在驱动滚筒9上的顶推机构，而驱动滚筒9另一端设有限定滚筒轴向位置的限位机构。

顶推机构包括活塞杆水平的油缸3和安装在活塞杆端部的推力头4，油缸3安装在油缸支座2上，活塞杆与驱动滚筒9同轴。

限位机构包括两块与驱动滚筒轴向平行的限位固定板7，且两块限位固定板7之间的距离大于驱动滚筒9的外径，而在限位固定板7顶部沿驱动滚筒9轴向方向设有多个凹槽10，且凹槽10槽底的高度低于安装在支撑架5上的驱动滚轮9顶部的高度，在两块限位固定板7的对应凹槽10内安装限位销轴8，并通过该限位销轴8而限制驱动滚筒9的轴向移动。

支撑架5包括多块对称安装的支架板，并在各支架板靠近驱动滚筒的一侧设置为与驱动滚筒9外壁对应的弧形，各支架板的中间夹层内设有橡胶块6。