[实用新型]一种瓷质微粉抛光砖的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷质砖生产领域，尤其涉及一种瓷质微粉抛光砖的生产设备。

背景技术

瓷质抛光砖（也称精工砖）是由瓷质耐磨砖加工而成，表面经过磨光处理后会常规性地出现肉眼看不见的微细孔。瓷质抛光砖是近年来国内外非常流行的新型装饰陶瓷材料，具有坚硬耐磨、抗冻防污、耐酸耐碱、光亮华丽、历久弥新的特点，装饰效果可与天然花岗岩比美。瓷质微粉抛光砖是瓷质抛光砖的一种，具有吸水率低，防渗透的能力强的优点。现有瓷质微粉抛光砖的布料技术有很多种，如点状聚晶微粉布料技术、线条微粉布料技术、颗粒线条微粉布料技术、团朵状微粉布料技术、不规则块状裂纹状线条微粉布料技术等。但是采用这些技术生产出来的瓷质微粉抛光砖图案花纹规律，色泽质感等较天然大理石自然性及装饰效果相差甚远，纹理图案每件都很接近，整体铺贴时，版面规律，没有变化，不自然，整体装饰效果欠佳。而且生产难度较大，过程损耗大，造成资源浪费，在生产过程中图案纹理不受控制，花色稳定性差。 

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓷质微粉抛光砖的生产设备，旨在解决现有瓷质微粉抛光砖图案花纹规律、装饰效果差且生产难度大的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种瓷质微粉抛光砖的生产设备，其中，所述瓷质微粉抛光砖的生产设备包括依次设置的用于将微粉面料压制成型的压机、第一机架和第二机架；所述第一机架中设置有一压料皮带，所述第二机架中设置有一FD皮带，所述压料皮带和FD皮带之间设置有一用于连接所述压料皮带和FD皮带的布料皮带，所述布料皮带的输入端与所述压料皮带的输出端相接，所述布料皮带的输出端与所述FD皮带的输入端相接，所述FD皮带的输出端与所述压机相接；

在所述第一机架内，所述压料皮带的上方设置用于传输微粉面料的第一传输皮带和用于布料微粉面料的微粉料斗，所述第一传输皮带设置在所述微粉料斗的下方，所述第一传输皮带的输出端设置在所述压料皮带的输入端的上方；所述微粉料斗至少为4个，其中有两个微粉料斗为雕花辊筒；所述第一传输皮带的输出端和所述压料皮带的输入端之间由上至下依次设置有第一筛网装置和中转料斗；微粉面料从第一传输皮带，落入第一筛网装置和中转料斗，再落料到所述压料皮带上；所述压料皮带上设置有用于将微粉面料压成整块面料的第一压辊，所述布料皮带上设置有用于切割整块面料的移动刀架装置；

在所述第一机架和第二机架之间，所述布料皮带的上方设置有用于在微分面料上形成局部区域流纹线条的移动微粉料斗；

在所述第二机架内，所述FD皮带的上方设置有用于传输微粉面料的第二传输皮带和用于布料微粉面料的微粉料斗，所述第二传输皮带设置在所述微粉料斗的下方，所述第二传输皮带的输出端设置在所述布料皮带的输出端的上方；所述第二传输皮带上设置有用于辊压微粉面料的第二压辊；所述微粉料斗至少为3个，其中有两个微粉料斗为雕花辊筒；所述第二传输皮带的输出端和所述布料皮带的输出端之间设置有第二筛网装置，微粉面料从第二传输皮带上先落入第二筛网装置，再落料到所述布料皮带上；

所述FD皮带的输出端上按照输出方向依次设置有用于使面料平整的压料辊筒和用于固定面料的固定格栅。

所述的瓷质微粉抛光砖的生产设备，其中，在所述移动微粉料斗的两边分别设置有用于布料增加瓷质微粉抛光砖颜色和质感的线条微粉面料的微粉料斗。

所述的瓷质微粉抛光砖的生产设备，其中，所述第一压辊为皮带式压辊。

所述的瓷质微粉抛光砖的生产设备，其中，所述第二传输皮带为雕花皮带，所述第二压辊为滚压装置。

所述的瓷质微粉抛光砖的生产设备，其中，所述压料皮带和布料皮带之间设置有用于过渡面料的第一过渡连接板。

所述的瓷质微粉抛光砖的生产设备，其中，所述布料皮带的输出端设置在所述FD皮带的输入端的上方，两者之间设置用于将所述布料皮带上所有的面料挤压到所述FD皮带上的第二过渡连接板。

所述的瓷质微粉抛光砖的生产设备，其中，在所述第一机架内，所述第一筛网装置为三层不同目数孔径的筛网组成，由上至下的筛网的目数孔径为8-15、4-8和2-4目。 

所述的瓷质微粉抛光砖的生产设备，其中，在所述第二机架内，所述第二筛网装置为两层不同目数孔径的筛网组成，由上至下的筛网的目数孔径为4-6和2-4目。

所述的瓷质微粉抛光砖的生产设备，其中，在所述第一机架内，设置有6个微粉料斗；在所述第二机架内，设置有4个微粉料斗。