[实用新型]一种可调翻转式高低两用调直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工机械技术领域，尤其是涉及一种可调翻转式高低两用调直机。

背景技术

随着钢筋调直切断机在建筑行业中的广泛应用，在实现调直切断功能的同时，对其适应工地作业调节及出料协同作业的方便性也不断提高。目前已有的调直机大部分为固定式或高位走轨道输出，或低位切断直接落地，但其出料方式单一，无法根据不同的实际使用环境进行相应调整，促使在出料终端需另配备人工，对其调直出来的钢筋进行提拉，既费工又费力，且工作效率低下、通用性较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种出料方式可转换、可多角度调节翻转定位、高低两用集成的钢筋调直机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种可调翻转式高低两用调直机，包括机架，机架上依次设置有进料筒、调直器、计米装置、切断机构，调直器由电机驱动传动装置带动，机架下方设有油泵和油箱，所述机架的两侧通过支撑轴连接有翻转底架，所述机架的两侧设有若干个定位孔，所述翻转底架上设有与机架上的定位孔匹配的定位装置。

所述定位装置为翻转底架上的若干个定位螺栓。

所述翻转底架包括主支架、侧支架和辅助支架，所述主支架为“匚”形槽钢，所述侧支架为“L”形槽钢，主支架和侧支架的首尾两端贴合焊接为一体，所述辅助支架设置于主支架和侧支架之间。

所述主支架上设有支撑板。

所述切断机构为液压切断机构。

所述翻转底架的侧边还设有驱动电机，所述驱动电机与支撑轴连接。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：采用进料筒协同调直器工作，钢筋经由进料筒进入调直器内，开始对钢筋进行调直加工，后端设有的计米装置和切断机构，切断机构采用液压切断机构，结合机架上设有的油泵和油箱，安全可靠。本实用新型的机架两侧通过支撑轴连接有翻转底架，所述机架的两侧设有若干个定位孔，所述翻转底架上设有与机架上的定位孔匹配的定位装置，其中的翻转底架放置在地面上，结合其构件：“匚”形槽钢的主支架及“L”形槽钢的侧支架，节省了材料，并有效加大了机架的翻转空间，布置的多个定位孔和定位螺栓，可实现多角度的翻转定位机架，且其从最高位到最低位翻转角度只需90°，行程短，操作简易，可根据客户需求配备驱动电机，实现手动和电动旋转一体式操作，整体结构紧凑，成本低，操作方便、适应性强，可根据实际工作环境相应调整不同出料方位，满足客户的不同需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的低位出料结构示意图。

（图中标识：1、进料筒；2、传动装置；3、调直器；4、计米装置；5、切断机构；6、机架；7、支撑轴；8、定位螺栓；9、翻转底架；10、油箱；11、油泵；12、电机；61、定位孔；91、侧支架；92、辅助支架；93、主支架；94、支撑板；）

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种可调翻转式高低两用调直机，包括机架6，机架6上依次设置有进料筒1、调直器3、计米装置4、切断机构5，调直器3由电机12经传动装置2带动，传动装置2采用皮带传动，钢筋经由进料筒1进入调直器3内，开始对钢筋进行调直加工，计米装置4和切断机构5综合控制，计米装置4可设定所需钢筋长度尺寸，反馈信号给切断机构5，准确定位切断，切断机构5采用液压切断机构，结合机架6上设有的油泵11和油箱10，安全可靠。所述机架6的两侧通过支撑轴7连接有翻转底架9，所述机架6的两侧设有均布环绕的多个定位孔61，所述翻转底架9上设有与机架上的定位孔61匹配的定位装置，该定位装置为翻转底架9上的多个定位螺栓8。翻转底架9为钢结构框架，定位立足于地面，其包括主支架93、侧支架91和辅助支架92，所述主支架93为“匚”形槽钢，所述侧支架91为“L”形槽钢，主支架93和侧支架91的首尾两端贴合焊接为一体，所述辅助支架92固定焊接于主支架93和侧支架91之间，主支架93上设有支撑板94，整体结构刚性牢靠，材料节省，并有效加大了机架6的翻转空间，机架6上的进料筒1、切断机构5及配套的部件，均布置在靠近机架6的前侧，方便使整体机架6翻转90°后，将进料口和出料口置于最低位置，从最高位到最低位的操作行程很短，简单方便，根据客户的不同需求，在所述翻转底架9的侧边还可设有驱动电机，驱动电机与支撑轴7连接，实现手动和电动旋转一体式操作，如图1、图2为本实用新型的高位出料状态。