[实用新型]一种凸极式永磁风力发电机转子磁极盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁风力发电机转子领域，具体是涉及一种凸极式永磁风力发电机转子磁极盒。

背景技术

凸极式永磁风力发电机与双馈风力发电机相比结构简单，可靠性高；与外转子结构的永磁直驱风力发电机相比永磁体用量少，成本较低。在当前稀土价格日趋高涨的情况下，逐渐成为风力发电机的一种趋势。

凸极转子的磁极盒压装需兼顾磁钢装配间隙和燕尾与转子支架的装配间隙，而磁极盒冲片面积较小，在保证压装压力的情况下，焊接空间有较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中凸极式永磁风力发电机转子磁极盒所存在的缺陷，提供一种能解决磁极盒压装冲度的凸极式永磁风力发电机转子磁极盒来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种凸极式永磁风力发电机转子磁极盒，包括燕尾型上压板、燕尾型下压板、第一槽样棒和磁钢装配槽样棒；所述燕尾型下压板上设置有第一槽样棒；所述燕尾型上压板和燕尾型下压板通过所述第一槽样棒配合连接；所述燕尾型上压板上设置有第二槽样棒通孔，所述第二槽样棒通孔处活动设有第二槽样棒。

作为优选方案，所述上压板上还设置有第一槽样棒通孔和磁钢装配槽样棒通孔，所述第一槽样棒通孔上设置有第一槽样棒，所述磁钢装配槽样棒通孔上设置有磁钢装配槽样棒。

作为优选方案，所述燕尾型上压板上的四个角处分别设置有燕尾型上压板第一通孔，燕尾型上压板第二通孔、燕尾型上压板第三通孔和燕尾型上压板第四通孔，所述燕尾型上压板第一通孔，燕尾型上压板第二通孔、燕尾型上压板第三通孔和燕尾型上压板第四通孔上分别安装有第一固定拉杆、第二固定拉杆、第三固定拉杆和第四固定拉杆，所述第一固定拉杆、第二固定拉杆、第三固定拉杆和第四固定拉杆分别焊接设置在燕尾型下压板四个角处。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型的一种凸极式永磁风力发电机转子磁极盒减少了工装成本、提高了压装精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种凸极式永磁风力发电机转子磁极盒的俯视图；

图2为本实用新型的一种凸极式永磁风力发电机转子磁极盒的局部剖视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

实施例1，如图1和图2所示，一种凸极式永磁风力发电机转子磁极盒，包括燕尾型上压板1、燕尾型下压板2、第一槽样棒3和磁钢装配槽样棒4；所述燕尾型下压板2上设置有第一槽样棒3，所述燕尾型上压板1和燕尾型下压板2通过所述第一槽样棒3配合连接；所述燕尾型上压板1上设置有第二槽样棒通孔8，所述第二槽样棒通孔8处活动设有第二槽样棒5；所述燕尾型上压板1上还设置有第一槽样棒通孔6和磁钢装配槽样棒通孔7，所述第一槽样棒孔6设置有第一槽样棒3，所述磁钢装配槽样棒通孔7设置有磁钢装配槽样棒4，所述燕尾型上压板1上的四个角处分别设置有燕尾型上压板第一通孔9，燕尾型上压板第二通孔10、燕尾型上压板第三通孔11和燕尾型上压板第四通孔12，所述燕尾型上压板第一通孔9，燕尾型上压板第二通孔10、燕尾型上压板第三通孔11和燕尾型上压板第四通孔12上分别安装有第一固定拉杆13、第二固定拉杆14、第三固定拉杆15和第四固定拉杆16，所述第一固定拉杆13、第二固定拉杆14、第三固定拉杆15和第四固定拉杆16分别焊接设置在燕尾型下压板2四个角处，在燕尾型下压板2上选取合适的四个位置安装第一固定拉杆13、第二固定拉杆14、第三固定拉杆15和第四固定拉杆16，使其预留足够的区域伸进焊接枪头，同时将燕尾型上压板1和燕尾型下压板2对应的焊缝位置预留一定的开口区域以利于焊接枪头进行PB（45°）位置焊接。

通过磁钢装配槽样棒4定位磁钢的装配区域的两个平行面，燕尾的一边采用第一槽样棒3定位燕尾角度，另一边采用第二槽样棒5挤压燕尾的两个面，使凸极式永磁风力发电机转子磁极盒的磁钢装配区域和燕尾部分冲片的不齐度达到要求。

凸极式永磁风力发电机转子磁极盒压装：将满足重量要求的冲片和不导磁槽板放置在燕尾型下压板2上，通过塞入的磁钢区域槽样棒4和第一槽样棒3初步定为冲片，安装燕尾型上压板1，并适度压紧，通过第二槽样棒5挤压燕尾，使冲片的不齐度≤0.2mm，取下第二槽样棒5，压紧冲片；

凸极式永磁风力发电机转子磁极盒焊接：利用压板的α开口角度和焊缝间距L+12mm的开口尺寸，达到焊接工艺的可操作性，采用TIG焊接将要求的四条焊缝焊接，焊接为融化本体焊接，不需送丝。