[实用新型]真空集便器系统可靠性试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空集便器系统可靠性试验台，本试验台应用于铁路旅客列车真空集便器系统可靠性试验中,满足保持式、间歇式、紧凑式和在线式等多种类型真空集便器系统使用。

背景技术

目前铁路旅客列车密闭式厕所绝大多数采用真空集便器，包括保持式、间歇式、紧凑式和在线式等四种不同类型，实际车辆加装改造又根据车型、使用环境等技术要求不同，而有多种规格型号，各生产厂家产品又各不相同。真空集便器产品可靠性是产品一项重要指标，表明产品使用寿命及系统可靠性，是产品型式试验及保证产品质量中一项重要检测项目。

实用新型内容

本实用新型根据不同类型真空集便器产品特点，设计开发一种适用性强、监测信号全、智能化程度高、操作使用方便的可靠性试验台。

一种真空集便器系统可靠性试验台，包括清水水箱、控制台、显示台和管道等，所述的清水水箱与待检测真空集便器系统之间以管道连接形成水循环回路，控制台与待检测真空集便器系统之间通过硬线连接或通信连接，显示台与控制台之间通过电路连接。

所述的真空集便器系统包括电控组件、便盆、污物箱、控制盘和连接管路等，清水水箱经过控制盘（组键盘）通过管路与便盆上的喷嘴相连接，便盆底部通过管路与污物箱连接，污物箱与清水水箱之间以管路连接，形成水的循环回路；气源经过控制盘（组键盘）通过管路与污物箱相连接，形成气路管道。

所述的电控组件与控制盘之间通过硬线连接，所述的控制台与待检测真空集便器系统的电控组件硬线连接或者直接触发待检测真空集便器系统的冲洗开关或按钮，使待检测产品进行正常动作循环。

所述循环回路在污物箱与清水水箱之间的管路上，还设置循环水泵，所述的清水水箱连接水源。

所述的清水水箱中还设置高液位传感器和低液位传感器，高液位传感器和低液位传感器与控制台之间分别设置通信连接，监测清水水箱的运行状态。

所述的控制盘（组键盘）与便盆相连接的管路上设置有冲洗水压力传感器，冲洗水压力传感器与控制台之间设置通信连接。

在气路管道上，气源与控制盘（组键盘）之间的管路上设置过滤减压阀；控制盘（组键盘）与污物箱连接的管路上设置真空传感器，真空传感器与控制台之间设置通信连接，监测待检测产品的运行状态及故障状态。

所述的污物箱上设置通气电磁阀，通过管路与污物箱相连接，通气电磁阀与控制台之间通过硬线连接。

所述的污物箱还设置污物箱液位传感器。

本试验台通过为待检测真空集便器提供必要的气源、水源、电源条件，满足其正常工作要求，使用清洁水为介质，控制或触发待检测真空集便器产品反复进行工作循环，验证系统具有一定的工作循环次数。试验台可无人值守，自动进行清水水箱注水和污物箱水满排空，保证试验连续进行。

试验台通过连接传感器监测待检测真空集便器产品的冲洗水压、系统真空度，通过与待检测系统电控采用硬线连接或通信方式，监测污物箱夜位状态、电加热工作状态等，同时监测自身系统运行状态，进行试验检测台系统自检。

试验台设定待检测真空集便器系统运行一定次数后，进行集便器系统保压测试，并提示待检测真空集便器正常维护保养周期。

试验台可对不同类型的待检测产品故障进行检测，指示不同报警信息，并分类记录。在检测到真空集便器系统故障时，对由于供水、供气、供电等外部因素造成的系统故障，发出试验台报警指示，提示操作人员进行检查修复，故障不记录；对由于待检测产品管路连接松动漏气、漏水等造成的系统故障，发出检测报警指示，提示操作人员进行检查修复，在维护记录中记录，不计入故障记录；对由于待检测真空集便器系统零部件失效、电控死机等不能自行恢复，发出检测报警指示，提示操作人员进行检查修复，计入故障记录；故障经修复后，试验检测可继续进行。

试验检测台自动生成检测报告，记录试验检测开始时间、结束时间，总试验次数，总故障次数，同时可记录试验检测过程中维护保养记录、修复记录、故障记录等。

本实用新型的有益效果：

1.实用性强，接口通用性强，可满足不同类型真空集便器系统试验检测；

2.监测信号全，可对待检测真空集便器系统工作状态、故障状态进行监测，同时可监测试验检测台自身工作状态；

3.故障状态分类指示与记录，可按照故障原因及故障严重程度，分类显示并判断是否计入检测故障记录。

附图说明

图1为本实用新型试验台用于待检测真空集便器系统的工作原理图。

主要附图标记：