[实用新型]全自动抠出式废旧木材拔钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拔钉机，尤其涉及一种全自动抠出式废旧木材拔钉机。

背景技术

目前，人们对废旧木材进行再加工时，拔钉大部分都采用钳子或羊角锤夹拔的方式，其缺点是，在拔钉子的过程中，对钉帽及钉子的受力是倾斜的，使得拔出钉子的力比较大，费时费力，而且要损坏钉孔及周围的木头，工人劳动强度大，效率低。

本实用新型人在专利号为201220147714.1中公开了一种废旧木材拔钉机，其结构包括架体，架体上固定有电机，架体的一侧设有惯性轮，架体的另一侧设有偏心轮，惯性轮和偏心轮之间通过连接轴连接，电机的输出端通过皮带与惯性轮连接，由电机带动惯性轮进而带动偏心轮转动，所述架体上固定有拔钉装置，拔钉装置通过连杆与偏心轮连接，在偏心轮转动的过程中，通过连杆带动拔钉装置完成夹紧和拔钉动作。

进一步的，上述拔钉装置包括并排设置的横向拔钉器和纵向拔钉器，横向拔钉器和纵向拔钉器都包括一主连接杆和一副连接杆，主连接杆固定在架体上，主连接杆上设有弹簧和活动组件，活动组件包括第一活动件和第二活动件，第一活动件和第二活动件通过铰轴铰接在一起，第二活动件与副连接杆相连，副连接杆与连杆相连，在连杆带动下，横向拔钉器和纵向拔钉器上的活动组件同时在主连接杆上移动。

总结现有的废旧木材拔钉机，在拔钉的过程对钉帽及钉子的要求是钉子必须是露出头，而对于有些钉子的钉帽已经完成落在木材内的则不起作用，使用受到限制，另外，现有技术中，拔钉装置是通过连杆与偏心轮连接，再通过连杆带动拔钉装置完成夹紧和拔钉动作，拔钉装置是由此机械结构驱动，功耗大，噪音大，不符合节能环保的要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以将钉帽完成落在木材内的钉子拔出，功耗小，噪音小的全自动抠出式废旧木材拔钉机。

本实用新型的全自动抠出式废旧木材拔钉机，包括架体，所述架体上固定有油箱，所述油箱上放置有电机和一套液压系统，架体的上方放置有电控箱，所述架体的一侧设有拔钉装置，拔钉装置在液压系统和电控箱的控制下完成夹紧和拔钉动作，所述液压系统包括阀板、油泵、电磁溢流阀、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第一油缸、第二油缸、电接点压力表、第一行程开关、第二行程开关和第三行程开关，所述油箱的顶部设有回油口和进油口，所述阀板固定在油箱的上表面，所述电磁溢流阀、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀都安装在阀板上，所述第一油缸装在架体的下部，第二油缸装在架体上部，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀分别通过油管与第一油缸和第二油缸连通，所述油泵固定在电机上，油泵通过油管与进油口连通，所述电接点压力表装在第一油缸的动作油路上，第一油缸的回位以及第二油缸的开始动作均由所述电接点压力表控制，第一油缸的侧部设有第一行程开关，第一行程开关起关闭自身控制油路的作用，所述第二油缸的侧部设有第二行程开关和第三行程开关，第二行程开关和第三行程开关前后并排设置，第三行程开关起换向的作用，第二行程开关在关闭自身油路的同时打开电磁溢流阀，让液压油回油箱。

进一步的，所述拔钉装置包括一个固定在架体的外侧的托板钩、以及并排设置在架体上的横向拔钉器和纵向拔钉器，托板钩的底侧通过连接杆与架体下部的第一油缸连接，并由第一油缸控制运动，所述横向拔钉器和纵向拔钉器通过连杆与架体上部的第二油缸连接，并由第二油缸控制运动，所述横向拔钉器和纵向拔钉器的头部均设有一对呈咬合状的尖状凸起，在拔钉过程中，托板钩在第一油缸的带动下推动木材并给横向拔钉器或纵向拔钉器一个力，当横向拔钉器或纵向拔钉器上的呈咬合状的尖状凸起与木材接触时，呈咬合状的尖状凸起可以快速插入木材表面并夹紧钉帽，并在第二油缸的拉动下完成拔钉过程。

进一步的，所述架体的外部设有一脚踏板，脚踏板与所述电控箱电连接，所述电机、电磁溢流阀、第一电磁换向阀以及第二电磁换向阀也均由所述电控箱控制工作。

进一步的，所述横向拔钉器和纵向拔钉器都包括主连接杆和副连接杆，主连接杆固定在架体上，主连接杆上设有弹簧和活动组件，活动组件包括通过铰轴铰接在一起的第一活动件和第二活动件，第二活动件与副连接杆相连，副连接杆与连杆相连，在连杆带动下，横向拔钉器和纵向拔钉器上的活动组件同时在主连接杆上移动。

进一步的，所述架体的底部一侧设有轮子，架体底部的另一侧设有撑脚，撑脚上部设有推把。