[实用新型]一种新型铝电解槽侧部块

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解生产设备部件领域，尤其是涉及一种新型铝电解槽侧部块。

背景技术

铝电解槽侧部块是电解槽筑炉材料，其安装于电解槽四周，紧贴侧部钢板，主要作用是保护侧部钢板不被高温击穿，不产生测不漏电，并要求应具有良好的导热性来促使电解槽形成炉帮，而且保证不影响原铝质量。行业内设计使用的侧部块主要是碳氮化硅块或碳氮化硅、碳素双层复合块，前者虽具有良好的散热能力，但对原铝质量影响较大，后者散热能力不好，炉帮形成困难或畸形，影响电解槽稳定，且使用寿命较短。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型铝电解槽侧部块，使电解槽具有良好的散热能力，促使形成规整的炉帮，提高槽子稳定性和电流效率，使侧部块更耐冲刷，延长侧部块使用寿命，减少对原铝的污染。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的这种新型铝电解槽侧部块，在碳氮化硅块的一侧以烧结方式嵌入碳素块，所述碳素块嵌入厚度占碳氮化硅块厚度的0.30~0.35；碳氮化硅块上嵌有碳素块的一侧，碳氮化硅块和碳素块的表面平齐；

进一步，所述的碳素块为两块，包括上碳素块和下碳素块；在上碳素块的上部预留有防氧化部位，在上碳素块和下碳素块之间预留有防侧部漏电部位；

进一步，碳氮化硅块厚度为100mm，碳素块厚度为30mm，上碳素块高度为200mm，防氧化位置高度为80mm，防侧部漏电部位高度为60mm。

进一步所述的碳素块为一块，在该碳素块的上部预留有防氧化部位；

进一步，碳氮化硅块厚度为100mm，碳素块厚度为30mm，所述碳素块高度为200mm，防氧化位置高度为80mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计合理、效果优良，设计了两种不同的侧部复合块，可供选择使用，碳素块在碳氮化硅块的嵌入，并使碳素块直接接触高温酸性液体，使其更耐铝液或电解质液体的冲刷，有效解决了纯碳氮化硅块影响原铝质量和碳氮化硅、碳素双层复合块的但热能力差及侧部漏点的问题，并能有效延长其使用寿命。

2、本实用新型经济效果好，采用新型侧部复合块，避免了之前使用侧部块的缺优点，兼顾了优点，使电解槽侧部炉帮形成坚固规整，有效提高电流效率和电解槽稳定性，能保证原铝质量不受污染，另外上部碳素块的完全嵌入收到了碳氮化硅块的防氧化保护，可有效延长其使用寿命，提升企业经济效益。

3、本实用新型使用范围广，尤其是使用于大规模电解铝厂新建槽子筑炉，电解槽大修、侧部小修，易于推广，具有较好的社会和经济效益。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到启示。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1.  

如图1所示本实施例的新型铝电解槽侧部块，在碳氮化硅块1的一侧以烧结方式嵌入碳素块，该新型铝电解槽侧部块总厚度为100mm，嵌入的碳素块厚度为30mm，碳素块分为上碳素块2和下碳素块3两块，上碳素块2高度为200mm，上碳素块2上方余留80mm的碳氮化硅块的部分作为防氧化部位4，可起到防止碳素块氧化的作用，上部碳素块2和下碳素块3之间余留60mm高的防侧部漏电部位5，可起到防止侧部漏电的作用。由于边部炭渣或者阳极碎块将阳极与侧部炭块连接后，电流直接通过侧部导致铝水层，形成侧部漏电，所以部分为散热性能好的碳氮化硅块，较以前的双层复合块好，可防止漏电。

实施例2.

如图2所示本实施例的新型铝电解槽侧部块，在碳氮化硅块8的一侧以烧结方式嵌入碳素块7，该新型铝电解槽侧部块总厚度为100mm，嵌入的碳素块厚度为30mm，碳素块高度为200mm，碳素块上方余留80mm的碳氮化硅块的部分作为防氧化部位6，可起到防止碳素块氧化的作用。由于边部炭渣或者阳极碎块将阳极与侧部炭块连接后，电流直接通过侧部导致铝水层，形成侧部漏电，所以部分为散热性能好的碳氮化硅块，较以前的双层复合块好，可防止漏电。