[实用新型]软脱式玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱粒机，具体地说，尤其涉及一种软脱式玉米脱粒机。

背景技术

现有的玉米脱粒机的脱粒室是玉米脱粒机的主要核心部件之一，其主要作用是把玉米粒脱掉，将玉米芯棒与玉米粒分离后排出，但是由于传统的玉米脱粒机脱粒室使用的滚筒上的脱粒筋为金属材质或是螺纹排列，金属材质的脱粒筋容易造成玉米粒烂芯和烂棒的情况，而螺纹形状的排列往往无法达到令人满意的脱粒效果，玉米粒无法完全脱尽，导致玉米粒的脱尽率低。并且随脱粒产生大量的碎渣也和玉米粒混在一起一同排出，给后期的分拣带来很大的不便，也浪费大量的人力。另一方面，由于玉米脱粒率低，导致同一根玉米棒芯在未脱尽的情况下需要在人工操作反复放入玉米脱粒机中进行再次脱粒，浪费了大量的人力，且浪费了大量的能源消耗。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供软脱式玉米脱粒机，能够保证玉米粒和玉米芯棒的完整分离，玉米的脱粒率较高，且不烂玉米芯和不碎玉米棒芯。

为达到上述目的，本实用新型提供一种软脱式玉米脱粒机，其关键在于：该软脱式玉米脱粒机包括滚筒，所述滚筒上设有柔性脱粒条，脱粒条方向与滚筒的径向一致。相对于传统的脱粒条螺纹排列方式，平行排列能够更好的与玉米芯棒的玉米排列相匹配，柔性脱粒条能够利用韧性加大摩擦力，且有效避免玉米粒受到锋利金属的切割造成烂芯的情况，更好的保证玉米粒的完整脱离。

作为优选：所述脱粒条均匀分布在滚筒外圆周上，该脱粒条上分布有齿状缺口。采用以上结构，齿状缺口有效增大了脱粒条与玉米棒的接触面积，通过齿状缺口的击打能够模仿人工生产过程中手工作业的剥离过程，提高玉米的脱尽率；同时，齿状缺口的存在也能够增加米粒的流动性。

作为优选：所述脱粒条材质为橡胶，橡胶材质的脱粒条能够更好起到柔性脱粒的作用，且橡胶成本低，易于实现，可采用废旧车轮进行加工，这样既提高了废旧车轮的利用率，又降低了脱粒条的生产成本，达到节能环保的目的。

所述滚筒安装于脱粒室中，该滚筒的转动轴通过皮带与电动机连接，所述脱粒室的顶部开口为进料口，下部开有出粒口，所述脱粒室右侧有出棒口，紧贴出棒口下方为出渣口；所述出棒口和出渣口的位置均处于出粒口的斜上方。采用以上结构，工作时，玉米芯棒由进料口进入脱粒室，电动机带动滚筒和风机转动工作。滚筒通过平行排列的柔性橡胶脱粒条作用在玉米芯棒上，通过摩擦将玉米粒和玉米芯棒进行剥离，玉米粒通过筛网上里小孔落入出粒口，剥离后的玉米棒芯通过出棒口排出。

所述出粒口与滚筒之间安装有风机，所述风机通过皮带与所述电动机连接，所述风机的风口方向指向出渣口。采用以上结构，风机向脱粒室方向进行鼓风，将混杂在玉米粒中的较轻的杂质与玉米粒分离，通过出渣口排除，较重的玉米粒通过出粒口正常排出。

所述滚筒与出粒口之间安装有一筛网；所述筛网与滚筒之间的宽度通过调节机构的弹簧进行调节。采用以上结构，通过筛网将玉米棒芯、玉米粒分离，并可以通过调节机构调整筛网和滚筒之间的宽度，使得该软脱式玉米脱粒机能够适应不同直径的玉米棒作业，保证脱粒率。

在所述出棒口与进料口之间的通道上安装有一挡板。采用以上结构，设置挡板既能够防止脱粒后玉米芯棒由于惯性作用从进料口排出，又能够防止脱粒后玉米芯棒再次进入脱粒状态。

本实用新型的有益效果是：能够适应不同直径大小的玉米芯棒进行方便、快捷的脱粒生产，在不烂玉米芯和不碎玉米棒芯的情况下保证玉米粒和玉米棒芯的完整分离，玉米的脱粒率高，并且能够自动将脱粒产生的碎渣与可用玉米粒分离，减少不必要的人力劳动，节省大量的能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型的滚筒2结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2、3所示，该软脱式玉米脱粒机包括滚筒2，所述滚筒2安装于脱粒室11中，该滚筒2的转动轴通过皮带与电动机1连接，所述脱粒室11的顶部开口为进料口3，所述脱粒室11下方开口为出粒口4；在所述脱粒室11右侧有出棒口8，紧贴出棒口8下方为出渣口7；所述出棒口8和出渣口7的位置均处于出粒口4的斜上方；所述出粒口4与滚筒2之间安装有风机6，所述风机6通过皮带与所述电动机1连接，所述风机6的风口方向指向出渣口7。风机6向出所述渣口7方向进行鼓风，可以将较轻的碎渣与较重的玉米粒进行分离，并通过该除渣口7排出碎渣。