[实用新型]一种薄型按键结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄型按键结构，具体涉及一种一体成型方式制造出薄型且可产生眩光的按键结构。

背景技术

随着移动电话的普及，移动电话作为最常见的通信工具之一。移动电话体积小，便于携带。一般人们在选购手机时，手机的功能和外形作为考虑因素。而手机外形上的变化，通常是对外壳的外形及键盘来进行改进。尤其对于键盘的按键模块而言，为了能显出按键模块外形的质感及美感，往往需要经过较多而且负责的流程。

一般按键模块为了能够产生眩光，公知作法为形成不同变化的纹路在金属薄片上，使按键模块能够通过金属薄片来产生眩光效果。但是存在很多缺点：由于金属薄片为金属材料所制，造成成本增加；由于手机天线常用于接收高频信号，所以金属薄片常造成电气特性的限制；同时将不同变化的纹路形成于金属薄片上的制作流程较为繁杂和困难。

另外，公知技术中还有形成不同变化的纹路在塑料薄片上，而这种作法存在下列缺点：由于塑料薄片为射出成型，并且塑料薄片需要非常薄，因此降低了塑料薄片的制造成品率；由于塑料薄片为射出成型，其模具的寿命低，造成了成本的增加，同时也增加了按键模块整体的制造工序和时间；由于塑料薄片为射出成型，其制造出来的厚度仍然在0.4毫米以上，厚度受到限制；由于塑料薄片为射出成型，塑料薄片的颜色变化、纹路深度及复杂度受到限制；一般射出成型所使用的材料为亚克力或碳酸丙烯酯，亚克力材料通常具有透明度不佳及硬度高而易碎的缺点，碳酸丙烯酯具有耐磨性不佳的缺点。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种薄型按键结构，外观具有多层次变化，无需另外加工贴合，有效减少塑料件的模具、治具数量，降低成本，同时制作工艺流程有效简化。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种薄型按键结构，所述薄型按键结构包括薄膜层、纹路层、弹性层和保护层，所述保护层设置在所述薄膜层上端，所述纹路层设置在所述薄膜层下端，所述弹性层设置在所述纹路层下端；所述薄型按键结构还包括金属层，所述金属层设置在所述纹路层与所述弹性层之间。

优选的，所述薄膜层上端还设有凸体，所述凸体设有至少一个。

优选的，所述薄膜层为印刷薄膜层。

优选的，所述薄膜层为透明塑料材料制成的塑料薄片或薄膜。

优选的，所述薄膜层的厚度为0.05-0.4毫米。

优选的，所述弹性层为橡胶材料或塑料材料制成的弹性体。

优选的，所述保护层为树脂薄膜或油墨薄膜。

采用本技术方案的有益效果是：通过将各层不同材质、不同颜色的复合材料借助压出成型技术，以一体成型的方式制造而成，外观具有多层次变化，无需另外加工贴合，有效减少塑料件的模具、治具数量，降低成本，同时制作工艺流程有效简化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.薄膜层2.保护层3.纹路层4.弹性体5.金属层6.凸体D.厚度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种薄型按键结构，包括薄膜层1、纹路层3、弹性层和保护层2，保护层2设置在薄膜层1上端，纹路层3设置在薄膜层1下端，弹性层设置在纹路层3下端；还包括金属层5，金属层5设置在纹路层3与弹性层之间，金属层5使按键结构产生具有金属质感的外观。

薄膜层1为透明塑料材料制成的塑料薄片或薄膜，薄膜层为印刷薄膜层，薄膜层1上可印刷图案、符号、文字或数字，薄膜层1的厚度D为0.05-0.4毫米之间。

保护层2为具有耐磨损的树脂薄膜或油墨薄膜。纹路层3设有规则纹路或不规则纹路。弹性层为具有弹性的橡胶材料或塑料材料制成的弹性体4。

实施例2