[实用新型]轮胎胎体用冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轮胎生产装置领域，具体涉及一种轮胎胎体用冷却装置。

背景技术

在轮胎生产过程中，需要对轮胎胎体进行冷却，冷却用水必须保持在12~20度之间，以满足工艺要求，温度或高或低都会对轮胎的质量造成影响。但是现有技术，一般采用轮胎自然冷却的形式进行，自然冷却浪费时间，降低了生产效率，影响了下一个工序的生产。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种轮胎胎体用冷却装置，具有冷却效率高、操作方便，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的轮胎胎体用冷却装置，包括循环水箱，循环水箱下方的管路上依次设置一级换热器、二级换热器和冷却水池，循环水箱、一级换热器的管程、二级换热器的管程、冷却水池依次相连，换热器的壳程与冷冻水管路相连，冷却水池底部开设回水口，回水口通过回水管路与循环水箱相连，冷却水池内设置温度测试仪，温度测试仪与显示器相连。

所述的冷却水池为长方形，长为20~25m，优选25m，宽为4~5m，优选5m。

所述的回水口的内径为3~5cm。

工作时，来自循环水入口温度为23~26℃的循环水，流入循环水箱，经一级换热器的管程、二级换热器的管程流入冷却水池内，在流经换热器时与来自冷冻水管路的温度为5~7℃的冷冻水换热，冷却水池温度即可控制在12~20℃，这时对轮胎胎体进行浸没降温处理即可。当与温度测试仪相连的显示器显示温度高于18℃时，打开回水管路上的回水泵，使冷却水池内的水，部分回流到循环水箱，再加入新的从循环水箱经换热器的管程流出的水，使得冷却水池温度始终控制在12~20℃。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型具有冷却效率高、操作方便，使得从生产线上下来的轮胎胎体可以及时进行降温处理，方便了下一工序的生产，既节约了时间又提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、循环水箱；2、回水管路；3、一级换热器；4、二级换热器；5、显示器；6、回水泵；7、回水口；8、温度测试仪；9、冷却水池；10、制冷机；11、冷冻水管路；12、循环水入口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，所述的轮胎胎体用冷却装置，包括循环水箱1，循环水箱1下方的管路上依次设置一级换热器3、二级换热器4和冷却水池9，循环水箱1、一级换热器3的管程、二级换热器4的管程、冷却水池9依次相连，换热器的壳程与冷冻水管路11相连，冷却水池9底部开设回水口7，回水口7通过回水管路2与循环水箱1相连，冷却水池9内设置温度测试仪8，温度测试仪8与显示器5相连。冷却水池9为长方形，长为25m，宽为5m。回水口的内径为5cm。

工作时，来自循环水入口12温度为23~26℃的循环水，流入循环水箱1，经一级换热器3的管程、二级换热器4的管程流入冷却水池内，在流经换热器时与来自冷冻水管路11的温度为5~7℃的冷冻水换热，冷却水池9温度即可控制在12~20℃，这时对轮胎胎体进行浸没降温处理即可。当与温度测试仪8相连的显示器5显示温度高于18℃时，打开回水管路2上的回水泵6，使冷却水池9内的水，部分回流到循环水箱1，再加入新的从循环水箱1经换热器的管程流出的水，使得冷却水池9温度始终控制在12~20℃。本实用新型具有冷却效率高、操作方便，使得从生产线上下来的轮胎胎体可以及时进行降温处理，方便了下一工序的生产，既节约了时间又提高了生产效率。