[实用新型]一种用于工业锅炉烟气治理的低压脉冲布袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业锅炉烟气治理的低压脉冲布袋除尘器，属于烟气治理技术领域。

背景技术

布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器。它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键。性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250～350℃。

布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。但许多目前使用的低压脉冲布袋除尘器存在以下不足：烟气分布不均，导致布袋不均匀磨损；箱体结构易变形，设备寿命短；清灰效果不佳；旁通阀的密封效果差，导致烟气排放超标。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种用于工业锅炉烟气治理的低压脉冲布袋除尘器，改变已有布袋除尘器的结构，以克服已有布袋除尘器的的烟气分布不均，导致布袋不均匀磨损；箱体结构易变形，设备过早损坏；清灰效果不佳；旁通阀的密封效果差，导致烟气排放超标等诸多缺点，以使布袋除尘器能够达到烟气分布均匀、布袋使用寿命长、箱体不易变形、清灰效果好、密封可靠、检修方便等目的。

本实用新型提出的用于工业锅炉烟气治理的低压脉冲布袋除尘器，包括除灰机、两个灰斗、两组布袋、箱体和净气室；所述的两个灰斗对称支撑在除灰机的上部，两个灰斗分别与中央的电动调风门连通，灰斗内壁的上部安装有灭火均气挡板；所述的箱体通过上支腿和下支腿支撑在灰斗上部，上支腿和下支腿之间设有滑动支座，箱体的一侧开有烟气进口，相对的另一侧开有烟气出口；所述的两组布袋对称置于箱体内，两组布袋与两个灰斗的上下位置分别互相对应，两组布袋之间设有旁通阀，两组布袋分别由多个布袋组成，布袋固定在箱体上孔板下，每个布袋通过布袋骨架撑开；所述的净气室置于箱体上部，净气室内设有喷气管、气包、电磁脉冲阀、离线阀和旁通阀控制杆，所述的喷气管的进气口与气包相连，喷气管的出气口对准箱体中的布袋，电磁脉冲阀与气包相连，用于控制气包，所述的旁通阀控制杆与旁通阀相连，所述的离线阀安装在净气室顶部。

本实用新型提出的用于工业锅炉烟气治理的低压脉冲布袋除尘器，改变了已有布袋除尘器的结构，在上下支腿之间采用滑动支座，抵消了箱体与下支腿因热胀冷缩产生的不均匀性，延长了整体设备的使用寿命；在灰斗的内壁上设置了灭火均气挡板，最大限度地降低高温烟气中火星的通过率，保护布袋，并且使得高温烟气能布满整个过滤面积，避免布袋的不均匀磨损，提高布袋的使用寿命。本实用新型的布袋除尘器中，布袋和布袋骨架的特殊结构、配合尺寸使清灰效果更加充分；其中的旁通阀结构以及专用的“9”型密封圈，使密封效果更加可靠。最后，本实用新型的低压脉冲清灰袋式除尘器，由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是一种高效的、可以应用广泛的除尘装置。综上所述，本实用新型的布袋除尘器，具有烟气分布均匀、布袋使用寿命长、箱体不易变形、清灰效果好、密封可靠、检修方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型提出的用于工业锅炉烟气治理的低压脉冲布袋除尘器的结构示意图。

图2是图1所示布袋除尘器的A-A剖视图。

图3是图1的B灭火均气部分的结构示意图；

图4是图1所示布袋除尘器中C布袋和布袋骨架部分的结构示意图；

图5是图1所示布袋除尘器中D滑动支座部分的结构示意图；

图6是图2所示布袋除尘器中E旁通阀及其密封部分的结构示意图；

图1-图6中，1是除灰机，2是下支腿，3是灰斗，4是灭火均气挡板，5是滑动支座，6是上支腿，7是电动调风门，8是布袋，9是布袋骨架，10是烟气进口，11是箱体，12是净气室，13是喷吹管，14是气包，15是电磁脉冲阀，16是离线阀，17是旁通阀控制杆，18是烟气隔板，19是烟气出口，20是箱体上孔板，21是滑块托座，22是滑块，23是“9”型密封圈，24是旁通阀。

具体实施方式