[实用新型]一种自动加湿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加湿器。

背景技术

现有技术中公开了一种电加湿器，不受设置场所的限制，可在所选择的场所自由移动，可在没有软线的情况下进行加湿运转。这种电加湿器在加湿器主体内设有使水槽内的水气化或雾化的加湿装置，和对通过该加湿装置气化或雾化了的水分进行输送、并从吹出口将其排出的吹风机。而且，加湿器主体至少还具有控制吹风机运转的控制器，以及通过该控制器向吹风机供电的充电电池电源。但其水槽设置的雾化装置是整体的杂度相对提高，在生产和维修中容易加大成本。

实用新型内容

本实用新型的内容参考电加湿器的物理上的工作本质，考虑气动力理论，改进加湿器的框架结构，使加湿器水箱内的水雾化的同时送入到加湿器外的空气环境中，提供一种高效便捷，结构合理，维修方便的自动加湿器。

本实用新型的发明目的主要通过以下技术方案实现：一种自动加湿器，主要包括加湿部分和湿度感应控制部分，其特征在于所述加湿部分包括水箱(5)，辅液瓶(10)，T形风动喷雾嘴(3)，软质通风管(6)，鼓风机(7)，硬质导流管(8)，漏斗状水箱口(4)和辅液瓶口(9)；所述湿度感应控制部分(16)包括湿度传感器(11)，控制电路模块(13)，控制供电插座(12)，其中，所述控制电路模块与所述湿度传感器和控制供电插座电性连接；所述水箱(5)在顶部正中间设置T形喷嘴插口并在插口附近设置漏斗状水箱口(4)，所述T形风动喷雾嘴(3)的底部从水箱(5)顶部的小口伸入到水箱(5)腔体内部，所述软质通风管(6)与鼓风机(7)的出风口相连，所述辅液瓶(10)在顶部设置漏斗状辅液瓶口(9)，所述T形风动喷雾嘴(3)尾部的大直径入风口与软质通风管(6)相连，所述辅液瓶(10)与水箱(5)通过硬质导流管(8)相连通。

本实用新型的有益效果在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，易于实现推广的自动加湿器并降低其维修成本。鼓风机的高速气流通过软质通气管到达T形喷嘴岔口处，是岔口处的局部气压骤减，水箱的高压水流进入喷嘴同时岔口处的高速气流将这些水分带出喷嘴同时将其高度的分散形成水雾。当空气的湿度到达设置在附近的湿度传感器的阈值时，传感控制电路自动关闭鼓风机，加湿器停止加湿工作。

附图说明

图1是湿度传感器结构图

图2是加湿部分结构框架图

图3是湿度感应控制部分系统框架图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：所述的自动加湿器，主要包括加湿部分(15)和湿度感应控制部分(16)，其特征在于所述的加湿部分包括水箱(5)，辅液瓶(10)，T形风动喷雾嘴(3)，软质通风管(6)，鼓风机(7)，硬质导流管(8)，水箱口(4)和辅液瓶口(9)，所述的湿度感应控制部分(16)包括湿度传感器(11)，控制电路模块(13)，控制供电插座(12)，控制电路模块与湿度传感器和控制供电插座电性连接，控制供电插座用于给该湿度感应控制部分供电，湿度传感器感应空气湿度变化，当达到预定阈值时，该湿度感应控制部分关闭该加湿部分，停止加湿工作。

其中，所述的水箱(5)主体呈上底面直径10cm，下底面直径20cm，高15cm，壁厚0.5cm的圆台空腔体；所述的水箱(5)在顶部正中间设置T形喷嘴插口并在插口附近设置漏斗状水箱口(4)；所述的T形风动喷雾嘴(3)的底部从水箱(5)顶部的小口伸入到水箱(5)腔体内部：所述的T形风动喷雾嘴(3)尾部的大直径入风口与软质通风管(6)相连湿度传感器(11)是条状交错分离的印制电路板；所述的辅液瓶(10)一侧的瓶壁贴附在水箱(5)壁上；所述的辅液瓶(10)在顶部设置漏斗状辅液瓶口(9)；所述的辅液瓶(10)与水箱(5)通过硬质导流管(8)相连通，构成连通器；所述的软质通风管(6)与鼓风机(7)的出风口相连；所述的湿度传感器(11)是条状交错分离的印制电路板。

作为优选的实施方式所述的水箱采用PPC材质，所述的T形喷嘴、辅液瓶以及硬质导流管均采用同样的PPC材质；所述硬质导流管内直径2mm，外直径3mm；所述的鼓风机采用功率720w，转数16000R的戈麦斯实惠型鼓风机；所述的软质通风管采用软质普通PVC。进一步作为优选的实施方式，所述的软质通风管是一端内直径尺寸与T形喷嘴进风口直径匹配，另一端内直径尺寸与鼓风机出风口直径匹配的变截面软质通风管。