[实用新型]力矩平衡的复式白米分级筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及白米筛分领域，特别地，涉及一种力矩平衡的复式白米分级筛。

背景技术

白米在去壳后需要通过分级筛根据粒型的差异进行分级。

在专利号为201020270297.0的实用新型的专利文献中公开了一种复式回转白米分级筛。如图1所示，其筛船2由四根纲丝吊绳柔性吊挂在机架1的四个角上；无偏心的驱动机构3固定在筛船2下面的中间区域，驱动机构3随筛体一起作圆轨迹回转；目前筛船2由四层筛面组成。每层筛面的压紧采用端面压板组和侧面压杆组两种压紧方式紧固。在机架1下方相对筛船2下方四角位置，安装有四套弹簧缓冲装置。

上述的复式回转白米分级筛中，物料经进料匀料装置后，然后进入筛层，物料因受筛面运动惯性力的作用在筛面上作圆轨迹运动，从而实现物料与筛面有相对运动的工作条件，并利用碎米和整米粒型的差异，在平面回转的筛面上作重叠回转、摩擦推进形成自动分级，物料经独特的筛面配置与合适的转速下精选出四种等级的大米：特米、一般米、碎米和小碎米。但是，这种复式回转白米分级筛具有以下缺陷：

其筛体由四根纲丝吊绳柔性吊挂在机架1的四个角上，由筛体底部的无偏心的惯性传动机构一起作圆轨迹回转。在运动过程中产生的翻转力矩由吊挂在四角的钢丝绳承受。当筛体重量越大，运动时产生的翻转力矩就越大，对钢丝绳的要求越高，钢丝绳易损坏。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能增加钢丝绳的耐用性的力矩平衡的复式白米分级筛，以解决钢丝绳易损坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种力矩平衡的复式白米分级筛，包括机架、筛船和驱动机构，所述筛船吊挂在所述机架上，所述驱动机构包括电机和与所述电机相连的主轴，所述主轴连接于所述筛船底框架的中心位置并随电机转动而带动所述筛船做圆轨迹回转运动，所述主轴的一侧设有偏重块，所述主轴的另一侧设有反向偏心块。

作为本实用新型的进一步改进：

所述偏重块与所述反向偏心块关于所述主轴的轴心对称布置。

所述偏重块的重量大于所述反向偏心块的重量。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的力矩平衡的复式白米分级筛，在偏重块的对称位置设置了重量稍轻于偏重块的反向偏心块，在保证设备正常工作的前提下，能平衡筛体的翻转力矩，进而增加钢丝绳的耐用性，延长了设备的使用寿命，减少了设备维修的时间，提高了工作效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术的白米分级筛的剖视结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的力矩平衡的复式白米分级筛的剖视结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的驱动机构的结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、筛船；3、驱动机构；301、电机；302、主轴；303、偏重块；304、反向偏心块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如2、图3所示，本实用新型的力矩平衡的复式白米分级筛，包括机架1、筛船2和驱动机构3，筛船2吊挂在机架1上，驱动机构3包括电机301和与电机301相连的主轴302，主轴302连接于筛船2底框架的中心位置并随电机301转动而带动筛船2做圆轨迹回转运动，主轴302的一侧设有偏重块303，主轴302的另一侧设有反向偏心块304。

在偏重块303的对称位置设置反向偏心块304，能平衡筛体的翻转力矩，进而增加钢丝绳的耐用性，延长了设备的使用寿命，减少了设备维修的时间，提高了工作效率。

本实施例中，如图3所示，偏重块303与反向偏心块304关于主轴302的轴心对称布置，且偏重块303的重量大于反向偏心块304的重量，能使得设备工作更稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。