[实用新型]能够实现控温的热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，尤其涉及一种能够实现控温的热风炉。

背景技术

目前冶金行业炼铁高炉都需要配备最基本的热风炉，它是高炉正常生产的必须设备。当某一座高炉热风炉都还是完好无损，而高炉本体经投用一段时间后炉体有所损坏，在已不能适应正常生产时，需要进行中修或大修时，这个时间一般都会超过两天，如果有特殊原因还会更长，一、两个月或更加时间都有可能。但目前国内的高炉热风炉蓄热耐材一般都是采用硅砖型，这种耐材在经过加温使用后需再次冷却时，仍必须按照耐材特性进行缓慢冷却，等到再次使用时，又需要进行按照耐材特性进行热风炉的烘炉工作，这又是一个缓慢的操作过程，并且需要花费一定的烘炉成本，这个也是一笔比较昂贵的费用。需要从正常环境低温烘烤至750℃，才能用高炉煤气继续进行烘炉工作。

一直以来，高炉生产停止后，热风炉也只能跟随凉炉而停止工作。但热风炉停行后，随着热风炉的凉炉，里面的蓄热耐材常会因冷却时机掌握不当，造成耐材的开裂或脱砖等损坏现象，但如果要保持热风炉的温度控制在合适的较高范围，以保护热风炉耐材不被冷却而造成损坏，就需要对热风炉继续进行保温工作。在停炉情况下对热风炉继续保温会使热风炉的蓄热室热量往下走，导致烟道温度过高，而供顶温却下降。若此时不采取措施，整个热风炉的保温就不能保持。一旦当顶温下降到一定程度，需要进行烧炉时，因烟道温度本身就已升高，这时烟道温度就会更高。如果控制不当，一方面，烟道温度过高，势必造成热风炉底的炉箅子及支柱温度过高而变形损坏，也就会支撑不住整个热风炉内的耐材(整个一座热风炉内需支撑的耐材重量能达到八百五十吨至更多)；另一方面，热风炉顶部因温度不够，如果要继续烧炉，有可能会因达不到高炉煤气的着火点，在热风炉进行顶部燃烧室形成燃烧不着而形成爆炸性气体，这是很危险的。

在国内，目前很多高炉停炉时采用保温措施代价较高，需要一整套热风炉烘炉设备，还需把热风炉人孔打开，并增加一部分人员进行非常规监护工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决热风炉在高炉停用后的保温措施代价高，效果却不够理想的问题，本实用新型提供一种能够实现控温的热风炉来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够实现控温的热风炉包括热风炉主体，所述的热风炉主体具有冷风进口、燃烧口、烟道出口和出风口，所述冷风进口通过带有阀门的冷风管连接有冷风装置，所述燃烧口通过带有阀门的管道连接有助燃装置和燃料供应装置，所述烟道出口通过带阀门的烟道管连接有烟囱，所述出风口通过带有阀门的管道连接有高炉，所述助燃装置的出风口通过连接管连接烟道管，所述的连接管上设置有控制阀。

进一步，具体的说，所述的冷风装置是冷风风机。

进一步，具体的说，所述的助燃装置是助燃风机。

本实用新型的有益效果是，本实用新型能够实现控温的热风炉，仅需在原有的普通热风炉上加几十米的钢管和控制阀，即可完成，企业成本得到了很好的控制，采用该措施后既控制好热风炉烟道温度，以保护热风炉下部设备，又保证了热风炉顶温在一定的控制需要范围，以防止温度下降造成耐材的损伤，并保证每次烧炉的正常进行，改造简单，便于实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型能够实现控温的热风炉最优实施例的结构示意图。

图中1、热风炉主体，2、冷风进口，3、燃烧口，4、烟道出口，5、出风口，6、冷风装置，7、助燃装置，8、燃料供应装置，9、烟囱，10、连接管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示,本实用新型一种能够实现控温的热风炉包括热风炉主体1，热风炉主体1具有冷风进口2、燃烧口3、烟道出口4和出风口5，冷风进口2通过带有阀门的冷风管连接有冷风装置6，燃烧口3通过带有阀门的管道连接有助燃装置7和燃料供应装置8，烟道出口4通过带阀门的烟道管连接有烟囱9，出风口5通过带有阀门的管道连接有高炉，助燃装置7的出风口通过连接管10连接烟道管，连接管10上设置有控制阀，冷风装置6是冷风风机，助燃装置7是助燃风机。