[实用新型]镀锌线槽液加温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种表面热处理行业镀锌件处理槽的加温，尤其涉及的是一种镀锌线槽液加温装置。

背景技术

传统的表面处理行业镀锌件处理槽的加热基本通过锅炉或者电加热。这种加热方式能耗高，污染大且操作烦琐。同时需要专门设立设备房，且需要专人看管，经济投入大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种镀锌线槽液加温装置，通过空气热源泵取代传统的锅炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括空气源热泵、恒温水箱、加热水箱和电镀槽，所述空气源热泵的出水端和恒温水箱相连，恒温水箱的出水端和电镀槽的进水端相连，电镀槽的出水端和加热水箱的进水端相连，加热水箱的出水端和空气源热泵的进水端相连。

所述恒温水箱和加热水箱相连可以实现恒温水箱和加热水箱内的水位平衡。机组从加热水箱补进温度相对较低的水，加热水箱产生的热水进入恒温水箱，加热水箱和恒温水箱有联通管相连，保持水位平衡。恒温水箱用于对镀锌线加热，镀锌线回水（恒温水箱的温度较之进水的时候降低了，能量给了镀锌溶液）到加热水箱。恒温水箱温度比加热水箱温度高，这样可以提高系统的智能化和能源利用合理性。

空气源热泵的特性是在低温区工作效率相对高些，如在制70℃热水的时候比在制85℃热水的时候效率高，即在单位时间内能够产生更多的热水。让空气源热泵补进温度相对较低点的水，尽可能的避免总是在高温区作业。

所述空气源热泵的进水端设有循环泵，所述循环泵和加热水箱的出水端相连。循环泵实现低温水进入空气源热泵。

所述恒温水箱的出水端和电镀槽的进水端之间通过高温出水管相连，所述高温出水管上设有变频泵。变频泵将高温水从恒温水箱输入到电镀槽，节能环保。

所述电镀槽的出水端和加热水箱的进水端之间通过低温回水管相连。电镀槽通过低温回水管将热交换后的低温水输入到加热水箱中。

所述电镀槽的进水端上设有电磁阀。

为实现对温度的监控，所述恒温水箱、加热水箱和电镀槽内分别设有感温探头。

空气源热泵是利用冷媒，在压缩机的作用下，在热泵内循环流动。冷媒在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），冷媒进入换热器后释放出高温热量加热水。冷媒不断地循环就实现了空气中的低温热量转变为高温热量并加热冷水的过程。

本实用新型中空气源热泵的出水温度达到85℃，将85℃热水与电镀槽的槽液换热，最终将槽液温度提升到60℃。夏季车间酷热，将空气源热泵制热而产生的冷风引入车间，降低车间温度。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型高效节能：机组的能效比（COP）高,标准工况下全年平均在2.2-4.2范围内，即相当于热效率超过220-420%，每消耗1度电能获得相当于消耗2.2-4.2度电能所得到的热量；运行费用低，而且可以大大降低供电负荷，节约电力增容费；跟锅炉比较，无需相应的燃料供应系统，因此无需燃料输送费用和管理费用；设备结构紧凑，操作、维护简单，无需专人管理费用。机组安装在室外，比如裙楼或顶层屋面、敞开的阳台或地下室等处，无需设立专 门的设备房，不占用有效的建筑面积，节省土建投资。空气源热泵机组噪音较小，对周围环境不会产生不利影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括空气源热泵1、恒温水箱2、加热水箱3和三个电镀槽4，所述空气源热泵1的出水端和恒温水箱2相连，恒温水箱2的出水端和电镀槽4的进水端相连，电镀槽4的出水端和加热水箱3的进水端相连，加热水箱3的出水端和空气源热泵1的进水端相连。为了实现恒温水箱2和加热水箱3内的水相互补充，所述恒温水箱2和加热水箱3相连。

所述空气源热泵1的进水端设有循环泵11，所述循环泵11和加热水箱3的出水端相连。循环泵11实现低温水进入空气源热泵1。

所述恒温水箱2的出水端和电镀槽4的进水端之间通过高温出水管21相连，所述高温出水管21上设有变频泵22。变频泵22将高温水从恒温水箱2输入到电镀槽4，节能环保。

所述电镀槽4的出水端和加热水箱3的进水端之间通过低温回水管41相连。电镀槽4通过低温回水管41将热交换后的低温水输入到加热水箱3中。

所述电镀槽4的进水端上设有电磁阀42。