[实用新型]带有电动斜拉版的印版滚筒

说明书

技术领域

本实用新型是属于印刷领域的，特别是用于印刷机上带有电动斜拉版的印版滚筒。

背景技术

我国印刷机制造发展很快，但在多色印刷机的制造上总是被卡住了，很多厂家还在制造手动装版的印刷机器，需要用扳手来调节版夹头、版夹尾螺钉，改变PS版图文位置，其装版时间长，调节比较费时费力，如果是四色机就需要很长时间才能办到，所以装一套版起码要2个小时才能办到。目前，国外的电动拉版斜拉版技术都是采用德国海德堡公司的技术，它是使用印版滚筒与橡皮滚筒发生位置改变，并有一套连杆机构对水墨辊压力进行补偿(形式是利用锥度改变压力)，主要是通过改变滚筒之间的中心距来实现斜拉效果。另一种是日本小森公司技术，它是改变中间传纸滚筒(一端定心、一端偏心)与相邻滚筒位置，主要是通过改变纸张位置来实现斜拉效果。这两种印刷机的结构都比较复杂，成本比较高。也有一些厂家完全照搬国外图纸，制造出来的成本高、加工精度质量达不到。

发明内容

本实用新型的目的是根据现有技术的不足，提供一种带有电动斜拉版的印版滚筒，其结构简单、操作方便，省时省力，且成本低廉。

所述一种带有电动斜拉版的印版滚筒包括滚筒体、套在滚筒体外的印版和夹版机构，所述夹版机构由版头版夹和版尾版夹、调节机构和版尾张紧轴辊组成，其特征是：在印版滚筒上还设有版头张紧轴辊，版头张紧轴辊设在版头版夹的夹持端，在印版滚筒的一端设有斜拉版控制装置，在版头张紧轴辊的一端套设有偏心套，并通过偏心套与斜拉版控制装置的控制端连接，版头张紧轴辊的另一端与滚筒体的另一端定心连接。

在版尾版夹的两端分别设有涡轮调节螺钉和调节弹簧，在涡轮调节螺钉的控制端设有调节电机或手动调节手柄。

所述偏心套为涡轮偏心套，所述斜拉版控制装置包括调节蜗杆和设在调节蜗杆控制端的控制电机或手动调节手柄。

所述版头张紧轴辊和版尾张紧轴辊分别设在版头版夹和版尾版夹夹持端内侧，与滚筒体之间。

所述涡轮偏心套和涡轮调节螺钉安装在印版滚筒的操作面或者非操作面。

本实用新型是把印版的版头版尾调节螺钉去掉，而加上带偏心涡轮套的张紧轴辊，用电机或手动控制涡轮偏心套移动版夹使PS版图文改变位置，对其进行调整，装一套四色版也最多只有半小时，节约时间，本实用新型能直接在印版滚筒上实现斜拉版效果，减少了大量的加工零件和调节机构，便于维修和管理，而且结构简单，成本低廉，可实现多种型号印刷机的安装。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图，

图2是本实用新型的俯视图，

图3是本实用新型的纵向剖视图。

图中：1-滚筒体，2-版头张紧轴辊，3-版尾张紧轴辊，4-偏心套，5-涡轮调节螺钉，6-控制电机，7-调节机构，8-版头版夹，9-版尾版夹10-印版，11-调节电机，12-调节蜗杆，13-调节弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明书，如图1、图2、图3所示，所述一种带有电动斜拉版的印版滚筒包括滚筒体1、套在滚筒体外的印版10和夹版机构，所述夹版机构由版头版夹8和版尾版夹9、调节机构7和版尾张紧轴辊3组成，其特征是：在印版滚筒上还设有版头张紧轴辊2，版头张紧轴辊2设在版头版夹8的夹持端，在印版滚筒1的一端设有斜拉版控制装置，在版头张紧轴辊2的一端套设有偏心套4，并通过偏心套4与斜拉版控制装置的控制端连接，版头张紧轴辊2的另一端与滚筒体1的另一端定心连接。

在版尾版夹9的两端分别设有涡轮调节螺钉5和调节弹簧13，在涡轮调节螺钉5的控制端设有调节电机11或手动调节手柄。可以通过调节电机11对其进行电控，也可以直接使用手柄来进行手动调节版尾夹板9左右方向的套印位置。

所述偏心套4为涡轮偏心套，所述斜拉版控制装置包括调节蜗杆12和设在调节蜗杆控制端的控制电机6或手动调节手柄。可以通过调节电机11对其进行电控，也可以直接使用手柄来进行手动调节印版图文准备斜拉轴向套印位置。

所述版头张紧轴辊2和版尾张紧轴辊3分别设在版头版夹8和版尾版夹9夹持端内侧，与滚筒体1之间。版头张紧轴辊2设有缺口，可以通过转动调节张紧轴辊2的位置，来对版夹紧张微调。

所述涡轮偏心套4和涡轮调节螺钉5安装在印版滚筒1的操作面或者非操作面。

本实用新型主要用于2色至8色的多种型号的胶印机。可在机器运转中轻松用电脑来调正多色套印的准确位置。

具体工作过程：首先松开版头、版尾张紧轴辊2、3，使PS印版10处于松懈状态，这样可以很轻松的进行调节PS版的套印装却位置，然后通过斜拉版控制装置6其中一个控制电机分别转动涡轮偏心轴套4带动版头张紧轴辊2来移动版头版夹8实现PS印版10图文准确斜拉轴向套印位置。通过另一个控制电机来转动涡轮调节螺钉5来实现版尾夹板9左右方向的套印位置版头轴向。版尾左右调正完毕后再通过来在墙板上的气动或电动装置来转动版头、版尾张紧轴辊2、3来调节张紧，而完成整个调节过程。