[实用新型]一种型材续料机械手有效
申请号: | 201220504766.X | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN202846243U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 蔡玉华 | 申请(专利权)人: | 中山凯特洛克机械有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 528467 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型材续料 机械手 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体而言,涉及一种型材续料机械手。
背景技术
在现有技术中,小型型材电子散热器产品整体自动化加工设备是按根加工的,即前一根型材加工完毕后,第二根必须无缝紧跟,而值机方式一般是一个人操作多台设备。
发明人发现现有技术中存在如下问题:按根加工的操作方式占用了值机人员较多的时间,操作不方便,并且要求反应能力迅速,否则会耽误生产进度。
实用新型内容
本实用新型旨在提供型材续料机械手,能够解决值机人员操作繁琐的问题。
在本实用新型提供了一种型材续料机械手,包括框体,所述框体上设置有使所述型材穿过框体的通腔,所述通腔的两侧设有夹持部,所述夹持部在呈楔形的轨道内运动。
进一步地,所述轨道为由框体的上表面向下延伸至框体内的凹槽。
进一步地,所述夹持部包括分别设置在通腔两侧的第一夹持棍和第二夹持棍;所述第一夹持棍和第二夹持棍均为圆柱体。
进一步地,所述轨道的形状为等腰梯形或直角梯形的两个腰。
进一步地,所述轨道包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和所述第二轨道之间的最小间距小于所述型材的宽度,所述第一轨道和所述第二轨道之间的最大间距大于所述型材的宽度,所述第一夹持棍在所述第一轨道内滑动,所述第二夹持棍在所述第二轨道内滑动。
因为在续料的工序中采用了本实用新型提供的型材续料机械手,利用框体内的通腔穿过型材,且在夹持部的作用下,值机人员通过推拉框内即可实现型材的给出,减少了值机人员的操作时间,从而达到了提高劳动效率,可靠性高的技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本实用新型实施例给出的型材续料机械手;
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参见图1,本实用新型的实施例提供了一种型材续料机械手,包括框体5,框体5的中部开有与型材6断面相同尺寸的通腔,使型材6可以穿过通腔,框体5由上表面向下开设凹槽,形成第一轨道1和第二轨道2,第一轨道1和第二轨道2相对设置,第一轨道1和第二轨道2在进料方向上的间距逐渐增大,进料方向为图1中箭头所示的方向,且第一轨道1和第二轨道2之间的最小间距小于型材6的宽度,第一轨道1和第二轨道2之间的最大间距大于型材6的宽度,即第一轨道1和第二轨道2之间呈楔形。例如可以是图1中第一轨道1和第二轨道2构成前窄后宽的“ ”字形结构。当然,第一轨道1和第二轨道2,也可以是“”等其他间距逐渐变宽的形状。
通腔两侧装有第一夹持辊3和第二夹持棍4,第一夹持辊3和第二夹持棍4均为圆柱体,第一夹持辊3和第二夹持棍4分别可以在第一轨道1和第二轨道2中滚动。
值机人员将型材6从通腔很容易就穿过框体5,框体5在外力带动下沿着型材6的进料方向运动,由于第一夹持棍3和第二夹持棍4均为圆柱体,此时第一夹持棍3和第二夹持棍4会分别相对于第一轨道1和第二轨道2向与进料方向相反的方向滚动,第一夹持棍3和第二夹持棍4由于位置关系互呈“”形的的第一轨道1和第二轨道2,会夹紧型材6,进而带动型材6一同运动,从而顺利的将续料准确的送到加工的工位上,完成自动续料的动作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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